[发明专利]PPO/PA66合金材料、其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于塑料技术领域，尤其涉及一种PPO/PA66合金材料、其制备方法和应用。

背景技术

PPO(聚苯醚)树脂和PA66(尼龙66)树脂都是应用广泛的工程塑料之一，PPO属于非结晶性材料，高耐热，尺寸稳定，电气绝缘性优异，但是其加工流动性差，不耐有机溶剂。PA66属于结晶性材料，流动性好，耐有机溶剂，但是其易吸水，尺寸稳定性差。

PPO/PA66合金综合了PPO和PA66的性能，以其优异的耐热性，良好的加工性，可喷涂性等，广泛应用于汽车门板，阻流板，车轮盖，电子外壳，电子电子元件等，这些制件要求材料具有高强度，高耐热性，质轻，尺寸稳定性好，在某些应用场合还要求材料具有良好的抗静电效果。

目前，绝大多数增强型PPO/PA66合金采用玻璃纤维进行增强，制得的材料密度较大，强度提升不够，不具备抗静电效果。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种PPO/PA66合金材料，解决现有PPO/PA66合金材料强度、抗静电性能不强的技术问题，以及其制备方法和应用。

本发明是这样实现的，

一种PPO/PA66合金材料，包括如下质量百分含量的组分：

以及，

一种PPO/PA66合金材料制备方法，包括如下步骤：

将质量百分含量为15-45％的聚苯醚、质量百分含量为15-45％的尼龙66、质量百分含量为5-15％的炭黑、质量百分含量为5-10％的相容剂、总质量百分含量为0.5-1％的润滑剂和热稳定剂、质量百分含量为5-10％的增韧剂及质量百分含量为0.2-0.4％的抗氧剂混合，得到混合物；

将该混合物在温度为220-260℃条件下挤出处理，得到PPO/PA66合金材料，在该挤出处理步骤中，加入质量百分含量为10-30％的碳纤维。

本发明实施例进一步提供上述PPO/PA66合金材料在电子产品、汽车产品中的应用。

本发明实施例PPO/PA66合金材料，以聚苯醚和尼龙66为基本树脂，通过掺杂碳纤维和炭黑，使得PPO/PA66合金材料的强度得到大大提高，同时实现了合金材料的抗静电性能的显著提升。本发明实施例PPO/PA66合金材料制备方法，操作简单、成本低廉、生产效益高，非常适于工业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例PPO/PA66合金材料制备方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种PPO/PA66合金材料，包括如下质量百分含量的组分：

本发明实施例PPO/PA66合金材料，以聚苯醚和尼龙66为基本树脂，通过掺杂碳纤维和炭黑，使得PPO/PA66合金材料的强度得到大大提高，同时实现了合金材料的抗静电性能的显著提升。

具体地，该聚苯醚化学名称为聚2，6-二甲基-1，4-苯醚，简称PPO。本发明实施例PPO/PA66合金材料中聚苯醚的质量百分含量为15-45％，优选为20-40％。

具体地，该尼龙66化学名称为聚己二酰己二胺，简称PA66。本发明实施例PPO/PA66合金材料中，尼龙66的质量百分含量为15-45％，优选为20-40％。

具体地，该相容剂选自接枝率为0.8-1.5％的PPO-g-MAH，(聚苯醚接枝马来酸酐)本发明实施例PPO/PA66合金材料中相容剂的质量百分含量为5-10％。通过加入相容剂，增加PPO和PA66的界面相容性，使得碳纤维、炭黑、PPO及PA66之间界面更加相容，实现了PPO/PA66合金材料中的聚苯醚、尼龙66、碳纤维、炭黑及其他成分能够更加均匀的混合。

具体地，该增韧剂选自接枝率为0.8-1.5％的SEBS-g-MAH(SEBS接枝马来酸酐)。本发明实施例PPO/PA66合金材料中增韧剂的质量百分含量为5-10％。通过在合金材料中掺杂增韧剂，提高了合金材料的韧性和综合性能。