[发明专利]面团挤压机

权利要求书

1.一种挤压机，包括：

压缩发生器，其被配置成在大约小于120psi的范围以层流挤压塑性质量体；

压缩室，其具有上游开口以从所述压缩发生器接纳所述塑性质量体，所述压缩室的内部的至少一部分具有在大约0.2与0.35之间的摩擦系数；以及

模板，其附连到所述压缩室的下游开口，所述模板与压缩力的纵向轴线和所述塑性质量体的层流水平地对准。

2.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于，所述模板具有在前面上的多个成型段且以一定距离位于所述压缩发生器下游以最小化所述塑性质量体的湍流和脉动，同时维持层流且最小化压降，从所述成型段出来的塑性质量体维持在所述前面上的大约5％至15％的密度均匀性。

3.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于，所述模板的方位通过提供安置在所述压缩力与所述压缩室之间的第一延伸部和在所述压缩室与所述模板之间的第二延伸部确定，每个延伸件为所述压缩室的长度的大约40％至60％。

4.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于，所述压缩发生器提供在所述压缩室中的大约70psi至95psi的范围的压力。

5.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于，所述压缩发生器是一对螺旋钻，其向内朝向彼此且不同相地旋转。

6.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于还包括框架、面团料斗、预进给箱和螺旋钻箱，所述压缩室包括上游延伸部和下游延伸部，每个延伸部具有包括热塑性聚甲醛的内周边。

7.根据权利要求1所述的挤压机，其特征在于还包括水套以维持所述塑性质量体的温度在大约90°F至130°F的范围。

8.根据权利要求1所述的挤压机，其特征于还包括水套以维持所述塑性质量体的温度在大约99°F。

9.根据权利要求1所述的挤压机，其特征于，所述模板具有多个模孔，所述模孔按照流动的顺序具有第一直锥形、第二向内凹锥形和成型部段，所述成型段至少与其开口直径一样长。

10.根据权利要求9所述的挤压机，其特征于，所述成型段为所述模板的厚度的大约50％。

11.一种使用根据权利要求1所述的挤压机来挤压面团的方法，步骤包括：

混合面团成分到大约17％至35％重量范围的水分含量；

允许大约30分钟至180分钟的搁置时间来静置所述面团；

将所述面团递送到所述挤压机；

向所述面团加压机施加在大约70psi至95psi的范围的压缩力；

维持所述挤压机中的所述面团在大约90°F至130°F的范围的温度；以及

以层流挤压连续面绳。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，提供搁置时间的步骤在大约45分钟至60分钟的范围。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，维持所述面团的温度的步骤在大约99°F。

14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述塑性质量体是面团，其具有在大约17％至35％重量范围的水分含量。

15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述塑性质量体是面团，其具有在大约27％至33％重量范围的水分含量。

16.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述塑性质量体还包括在大约0.005％至大约0.015％重量范围的焦亚硫酸钠。

17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述塑性质量体还包括焦亚硫酸钠与面粉的比例在大约每100磅0.1盎斯至每100磅1盎斯的范围。

18.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述塑性质量体还包括焦亚硫酸钠与面粉的比例在大约0.4盎斯每100磅的范围。

19.一种由权利要求11的面团来生产挤压饼干的方法，其还包括步骤：

输送挤压的面绳到输送机；

切割所述面绳为所需饼干的长度的面片；以及

烘焙所述面片6分钟至10分钟至大约195°F至215°F的范围的温度。

20.一种挤压面团的方法，包括步骤：

提供具有大约17％至大约35％重量的含水量的面团；

在挤压机中压缩所述面团至大约70psi至大约95psi的压力；

传递所述面团通过所述挤压机的压缩室，所述压缩室的至少一部分具有大约0.2至大约0.35的摩擦系数；以及

以层流挤压所述面团穿过模具以产生具有基本上均匀密度的面绳，所述模具具有一定厚度且包括多个开口，每个开口具有成型区长度，所述成型区长度在所述模具的厚度的大约40％至大约60％的范围。