[发明专利]轧辊环保型磨削液及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种轧辊环保型磨削液，其特征在于：磨削液原料按重量百分比包括下列组分：葡萄糖酸钠：5-10％，非离子乳化剂：5-10％，水性极压润滑剂：10-20％，硼酸：2-5％，甘油：5-10％，二乙醇胺：10-30％，二羧酸盐基复合物防锈剂：10-30％，单丁醚：5-10％，抗硬水剂：0.5-1％，消泡剂：0.05-0.1％，蒸馏水0-52.55％；

所述水性极压润滑剂原料按重量份包括：三乙醇胺：7-13，二聚酸：2-5，高分子自乳化酯：2-6，蒸馏水：为三乙醇胺的两倍。

2.根据权利要求1所述的轧辊环保型磨削液，其特征在于：磨削液原料按重量百分比包括下列组分：葡萄糖酸钠：8％，非离子乳化剂：8％，水性极压润滑剂：15％，硼酸：3％，甘油：3％，二乙醇胺：20％，二羧酸盐基复合物防锈剂：20％，单丁醚：7％，抗硬水剂：0.8％，消泡剂：0.08％，蒸馏水15.12％；

所述水性极压润滑剂原料按重量份包括：三乙醇胺：10，二聚酸：4，高分子自乳化酯：3，蒸馏水：20。

3.一种权利要求1所述的轧辊环保型磨削液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.制备水性极压润滑剂：按重量份将三乙醇胺、二聚酸和高分子自乳化酯混合后加热至55℃-65℃并搅拌反应至透明状态，加入设定重量份的蒸馏水溶解，得到水性极压润滑剂；

b.按重量份将二乙醇胺和硼酸混合搅拌并加热到100℃-120℃，保温1小时以上，降温至60℃以下，加入设定重量份葡萄糖酸钠、非离子乳化剂、水性极压润滑剂、甘油、二羧酸盐基复合物防锈剂、单丁醚、抗硬水剂、消泡剂和蒸馏水，搅拌至均匀透明。

4.根据权利要求3所述的轧辊环保型磨削液的制备方法，其特征在于：步骤a中，按重量份将三乙醇胺、二聚酸和高分子自乳化酯混合后加热至60℃并搅拌反应至透明状态。

5.根据权利要求4所述的轧辊环保型磨削液的制备方法，其特征在于：步骤b中，将二乙醇胺和硼酸混合搅拌并加热到110℃。

6.一种权利要求1所述的轧辊环保型磨削液的使用方法，其特征在于：将将磨削液与水按体积比1∶10-40稀释使用。

7.根据权利要求6所述的轧辊环保型磨削液的使用方法，其特征在于：将将磨削液与水按体积比1∶30稀释使用。