[发明专利]一种无铅低熔点玻璃粉及生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于无机材料领域，尤其是一种无铅低熔点玻璃粉及生产工艺。

背景技术

低熔点玻璃，可以作为玻璃的焊接材料，广泛应用在电光管、电子管等电子器件以及半导体等元件的封接、粘合等方面，也可以用在玻璃材料之间的衔接、面缺陷修复等场合，从出现伊始，已有多种品种，性能差异较大。

最初的低熔点玻璃往往含有铅等有害金属，容易造成环境污染和生产工人的身体伤害，后来的低熔点玻璃虽然改进了这一缺陷，但是在低温软化和低温工作的方面仍然表现不佳，往往需要较高的温度才能软化和流淌，从而实现焊接。

发明内容

本发明的目的在于上述技术的不足，而提供一种无铅低熔点玻璃粉及生产工艺。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种无铅低熔点玻璃粉，配方由A组份和B组份组成，其中A组份中各原料的质量配比为：SiO2：2～28、CaO：27～40、ZnO：2～7、B2O3：1～11、Na2O：1～4、K2O：1～3、F-：1～2、MgO：0.1～3、Sb2O3：1～2、MoO3：0.5～5、WO3：0.5～5、Li2O：1～5；B组份为热膨胀调节粉，B组份与A组份的质量配比为1∶4～2∶3。

所述的热膨胀调节粉为霞石或辉石。

本发明所述的这种无铅低熔点玻璃粉的生产工艺，包括步骤如下：

(1)、按上述质量配比将A组份配好，采用坩埚在1100～1300℃环境下加热使之融化为玻璃液；

(2)、将玻璃液倒入预备好的模具中定型、水淬、破裂玻璃块；

(3)、加入B组份热膨胀调节粉，用玛瑙研磨机研磨成粉状；

(4)、筛分、提取所需目数的成品玻璃粉。

本发明有益的效果是：提供一种低熔点玻璃粉的配方以及生产工艺，在现有的低熔点玻璃的生产技术的基础上，对配方进行改进，再通过融化、水淬、球磨的工艺，使之形成粉状，实现无铅环保、软化温度和工作温度更低的要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

本发明所述的这种无铅低熔点玻璃粉，配方由A组份和B组份组成，其中A组份中各原料的质量配比为：SiO2：2～28、CaO：27～40、ZnO：2～7、B2O3：1～11、Na20：1～4、K2O：1～3、F-：1～2、MgO：0.1～3、Sb2O3：1～2、MoO3：0.5～5、WO3：0.5～5、Li2O：1～5；B组份为热膨胀调节粉，B组份与A组份的质量配比为1∶4～2∶3，热膨胀调节粉为霞石或辉石。

本发明所述的无铅低熔点玻璃粉的生产工艺，包括步骤如下：

(1)、按上述质量配比将A组份配好，采用坩埚在1100～1300℃环境下加热使之融化为玻璃液；

(2)、将玻璃液倒入预备好的模具中定型、水淬、破裂玻璃块；

(3)、加入B组份热膨胀调节粉，用玛瑙研磨机研磨成粉状；

(4)、筛分、提取所需目数的成品玻璃粉。

本发明设计的低熔点玻璃的相关主要参数：

软化温度：290～350℃

工作温度：320～4450℃

热膨胀系数：(80～95)X10-7/℃

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。