[发明专利]普通单柱立式车床

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种普通单柱立式车床，属于机械加工领域。   

背景技术

立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。 

立式车床一般可分为单柱式和双柱式。

单柱立式车床属车床的一种，即立车系列中万能型普通车床，单柱立式车床适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外圆、外锥面、内孔、内锥面车削及钻孔、扩孔、镗孔等加工；值得一提的是，单柱立式车床是专为钢球设备的球板加工而设计的，同时亦广泛适用于各种盘状零件的加工。

现有的单柱立式车床的工作台转速由手动转阀选定，手动变速的操作方式，不仅增加了操作人员的劳动强度，同时产品的加工精度不高，生产效率较低。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种生产效率高，具有较高精度的普通单柱立式车床。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案：

普通单柱立式车床，包括：工作台、电气控制柜、操作面板、液压站、防护装置、加工机构以及传动装置组成，加工机构安装在工作台上，加工机构上安装一个半封闭的防护装置，其特征在于：整机的控制操作集中于工作台上的操作面板，工作台转速控制采用电动控制按钮加电磁阀自动控制。

所述液压站采用独立式液压站。

采用上述方案后，与现有产品相比本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，液压站采用独立式，便于维修、保养；并增加了防护装置，提高了机械设备的安全性，工作台转速控制采用电动控制按钮加电磁阀自动控制利于降低生产成本低，提高了生产效率。

附图说明

图1为普通单柱立式车床结构示意图一；

图2为普通单柱立式车床结构示意图二。

图中：1、加工机构，2、防护装置，3、操作面板，4、电气控制柜，5、工作台，6、液压站，7、传动装置。

具体实施方式

单柱数控立式车床，包括：工作台5、电气控制柜4、操作面板3、、液压站6、防护装置2、加工机构1以及传动装置7组成；其特征在于：加工机构1安装在工作台5上，加工机构1上安装一个半封闭的防护装置2，整机的控制操作集中于工作台5上的操作面板3，工作台5转速控制采用电动控制按钮加电磁阀自动控制，电动控制按钮加电磁阀自动控制利于降低生产成本低，提高了生产效率。

所述液压站6采用独立式液压站，维修养护方便。

增加防护装置2，可以提高了机械设备的安全性，减少事故，保证操作人员的人身安全。