[发明专利]一种高清晰度激光打印机感光鼓用铝合金圆管的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201110098077.3 申请日: 2011-04-19
公开(公告)号: CN102218454A 公开(公告)日: 2011-10-19
发明(设计)人: 徐炜;尚东栋 申请(专利权)人: 马鞍山市新马精密铝业有限公司
主分类号: B21C37/06 分类号: B21C37/06
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 常前发
地址: 243000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 清晰度 激光打印机 感光 铝合金 圆管 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高清晰度激光打印机感光鼓用铝合金圆管的生产工艺,其特征在于采用以下配料、工艺:

(1)配料

各合金元素含量(质量百分含量)为:

Si         0.04%~0.25%,

Fe         0.30%~0.65%,

Mn         1.0%~1.15%,

Cu         0.07%~0.25%,

Zn         ≤0.10%,

其他杂质含量合计≤0.15%,

余量为Al;

(2)熔炼、铸锭

熔炼:按上述合金成分要求进行配料后在熔化炉中进行熔化、除气和除渣精炼后,倒入静置炉进行静置、二次精炼、保温,熔炼温度为730℃~770℃;

铸锭:熔化后的铝液经过二次精炼、化学成分分析、保温后,再经过在线除气、除渣后进行浇铸,浇铸温度为720℃~730℃;

(3)均匀化退火

将铸锭装入均匀化退火炉中,随炉升温到600℃~620℃,保温时间4h~8h,进行均匀化退火后,迅速将铸锭转移到冷却炉中,采用喷水雾的冷却方式,以不小于15℃/min的速度冷却到100℃以下出炉空冷到室温;

(4)热挤压

检验合格的铸锭,加热到360℃~420℃后,挤压出所需要规格的管坯;在挤压过程中,根据挤压比大小,合理调整挤压速度,控制管坯出模孔温度不超过450℃;

(5)拉拔

根据管材的规格大小,采用固定短芯棒方式,经过2~3道次,将管坯拉拔成所需要规格尺寸的铝圆管。

2.如权利要求1所述的高清晰度激光打印机感光鼓用铝合金圆管的生产工艺,其特征在于其中合金元素Si、Fe、Mn、Cu 含量为(质量百分含量):

Si        0.04%~0.2%;

Fe        0.50%~0.65%;

Mn        1.0%~1.1%;

Cu        0.15%~0.25%。

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