[发明专利]自动装订机的穿孔装置的构造

说明书

技术领域

本发明涉及在自动装订机的穿孔装置中由一台马达的动作实现使在资料上打出装订孔的钻头旋转的机构以及使该钻头升降的机构的穿孔装置的构造。

背景技术

过去，申请人一直在制造和销售将合成树脂管作为装订销使用而将装订资料的自动装订机。该自动装订机中的纸张合订方法的基本原理如专利文献1所示，使合成树脂管穿过纸张上所设置的装订孔中，对该合成树脂管的两端进行加热以成型出向外扩展的凸缘。而该自动装订机的基本构造例如专利文献2所示。即，若将该装置的构造引用该专利文献2的专利公报所使用的附图标记加以概括，则该装订装置相对于底盘1分别安装有：用来在以装订为目的而摞起来的资料上打出装订孔的装置2；每次供给希望长度的用来形成装订销的合成树脂管的装置3；以及以供给的合成树脂管形成装订销的装置4。

其中的用来在资料上打出装订孔的装置2，若参照该公报的图1至图3，则是一种具备钻头22的钻头马达221的支撑板222借助于升降动作螺杆21下降再上升，从而在资料上打出装订孔的装置。另外，虽然该升降动作螺杆21的驱动用马达211的旋转的切换是靠限位开关的动作进行的，但作为动作方案之一，如该公报的图4及图5所示，使用的是以弹性绝缘板233将通电板232的表面覆盖的方案。即，在钻头上施加既定的电压，钻头22下降而完成对成摞的资料的装订孔的穿孔，当钻头22的前端穿过资料下面的弹性绝缘板233并与通电板232接触时，瞬间有强大的电流在钻头中流过，使限位开关动作而使得驱动用马达211反转，使钻头22等上升。

其次，就以合成树脂管形成装订销的装置4进行说明，将合成树脂管形成为装订销是以上加热模41与下加热模42对合成树脂管的上下部进行按压，使其上下端部分别熔融变形而成为凸缘板来进行的。即，上加热模41相对于按压器具的内侧的底面自由滑动地设置，在钻头22打出装订孔时后退以避免妨碍该钻头22的通过，而在以合成树脂管形成装订销时前进到钻头22所打出的装订孔位置处。该上加热模41的滑动靠操作杆43的操作进行，但同时，臂部44与操作杆43的动作相连动地转动，使得垫板23前后滑动而开闭底盘1的通孔15。即，垫板23与在按压器具24的内侧前后滑动的上加热模41相反，设置成在钻头22打出装订孔时前进到下降的钻头22的相向位置上，在使合成树脂管穿过打出的装订孔以形成装订销时后退而将底盘1的通孔15打开。此外，下加热模42被转动支撑板421支撑而能够在装订销用合成树脂管供给位置与将装订孔开口的通孔15位置之间往复运动，这也与操作杆43的操作相连动地进行。之后，下加热模42上升，使套插在其中央插针36上的合成树脂管对着装订孔从下方插入而与上加热模41抵接，进而进行按压。并且，如图14所示，以上加热模41与下加热模42使合成树脂管的上下部熔融变形而形成凸缘，从而将合成树脂管作为装订销的装订完成。

此外，虽然申请人对这种自动装订机的各个部分的装置不断进行改进，但用来在资料上打出装订孔的穿孔装置还存在着以下问题。

即，在上述专利文献2的自动装订机的穿孔装置及之后进行了改进的装置中，通常，使钻头旋转的机构和使钻头升降的机构是分别设置专用的马达来实现的。因此，装置整体较大因在设置上而需要大的面积，而且由于重量加重因而进行移动等作业也不够方便。

另一方面，在不具有装订功能的穿孔装置领域，人们提出例如专利文献3和专利文献4那样以一台马达实现钻头的旋转与升降的方案。即，在前端安装钻头的主轴上设置阳螺纹部，使得该阳螺纹部与固定在基础台上的阴螺纹部通过螺纹结合并向上述主轴传递驱动马达的旋转力，从而以一台马达进行钻头的旋转与钻头的升降。

由此，能够谋求装置的轻量化和节电化。

专利文献1：特公昭53-5574号公报

专利文献2：特公昭55-25076号公报

专利文献3：特许第3198030号公报

专利文献4：特开2006-51565号公报

但是，上述穿孔装置还存在着如下问题。即，在上述穿孔装置中，马达的驱动力通过皮带传递到安装在主轴上的皮带轮上，该皮带轮的旋转通过嵌合在设在主轴上的键槽中的键传递到主轴上而使主轴旋转。通过该主轴的旋转，钻头旋转，同时，通过主轴的阳螺纹部与基础台的阴螺纹部的螺纹结合，主轴能够上下移动。

在这种情况下，阴螺纹部与皮带轮均是固定的，因而进行穿孔（装订）所必要的钻头的升降高度便是主轴上的阳螺纹部的长度。而且，同时还要有相同长度的主轴升降所必需的键槽。由于该阳螺纹部与键槽不能设置在主轴的相同场所，因而主轴的长度必须是该阳螺纹部与键槽长度之和的长度以上。