[发明专利]用于冷却或加热松散材料的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冷却或加热松散材料的设备。

背景技术

DE10 2007 027 967 A1和DE10 2004 044 586 A1公开了所述设备。而DE 43 12 941 C1公开了一种用于干燥潮湿的松散材料的设备。DE 10 2006049 437 B3公开了一种用于干燥松散材料的设备及方法。EP 2 159 526 A2公开了一种具有松散材料换热装置的松散材料加工设备。

发明内容

本发明的目的在于，改进前述类型的用于冷却或加热松散材料的设备，从而在换热模块内实现对松散材料的高传热效率。

根据本发明，该目的通过具有要权利求1的特征的设备实现。

根据本发明发现，例如在DE 10 2007 027 967 A1和DE 10 2004 041375 A1中公开的相对松散材料逆流地引导调温气体经过换热模块另人意想不到地并不是对换热模块中的松散材料进行高效传热地输送的唯一可能，而事实是顺流引导调温气体和松散材料一起经过换热模块同样能确保高传热效率。调温气体的顺流输送的构造成本一般可以比逆流输送更小。与调温气体的逆流输送不同，(顺流输送)可以避免在重力作用下被输送经过换热管的松散材料的不期望的流化或涡流。该设备设计成，在松散材料-换热模块的区域中在重力作用下输送松散材料。这意味着，可以在重力作用下输送松散材料通过换热模块。或者，当松散材料在重力作用下充填换热模块时，也满足该条件。调温气体-输入装置可以具有气体处理单元用于加热、冷却、干燥或离子化调温气体。调温气体-输入装置可以具有气体量改变部件，例如具有用于产生通过换热模块的脉动(脉冲，周期性)的调温气体-顺流的脉动器/脉冲换向器/高频振荡器(pulsator)或具有节拍阀。另外，可以通过调温气体-输入装置的相应设计交替地在换热模块中产生相对于松散材料流的调温气体顺流和逆流。能够使调温气体以高气体速度顺流通过换热模块。一般适用的是，在常见的边界条件的前提下，调温气体经过松散材料-换热模块的气体速度越高，调温气体和松散材料之间的传热就越好。在其它条件不变的情况下，松散材料的平均粒度越大，调温气体经过松散材料-换热模块的气体速度便可选择得越高。在松散材料颗粒较大的情况下，该设备工作中的传热率便较好。这一点是特别有利的，因为一般向颗粒核心的传热随粒度的增大而更困难。因此，即使在粒度较大的情况下该设备也能实现高效传热。在该调温设备中，在顺流输送通过松散材料-换热模块的情况下，针对调温气体和松散材料可以分别使用进入松散材料-换热模块的同一个入口和离开松散材料-换热模块的同一个出口。例如，当松散材料-换热模块具有多个在入口和出口之间延伸的换热管时，调温气体和松散材料都顺流通过这些换热管。这样便沿着在进入松散材料-换热模块的入口与离开松散材料-换热模块的出口之间的调温气体和松散材料的整个路径保证了调温气体与松散材料之间的高效换热。

根据权利要求2的送风的鼓风机在松散材料-进料模块中产生相对于松散材料-出料模块的超压。这便迫使调温气体被顺流-输送经过松散材料-换热模块。进入松散材料-进料模块的松散材料产品输送可以通过叶轮闸门进行，从而保证松散材料-进料模块与上游的产品输送的压力解耦。在松散材料-进料模块中超压下的调温气体输入也可以通过使松散材料进入松散材料-进料模块的气动式产品输送装置来进行，在这种情况下，气动式产品输送装置的输送气体在随后松散材料与输送气体一起顺流通过换热模块时可被用作调温气体。

根据权利要求3的腔室形成装置可以通过在出料模块中的导板形成，出料模块中的松散材料不能流到该导板后面或者是很难能流到该导板后面。该导板可以设计成一漏斗，与出料模块的壳体壁相比该漏斗具有较平缓的锥角。替代地，该导板也可以设计成向上闭合、向下敞开的挤压锥体。该腔室形成装置可以设计成松散材料-出料模块相对于松散材料-换热模块的出口的径向扩宽部。腔室形成装置可以具有本身向下扩宽的导出锥体，从而强制在导出锥体上形成薄的松散材料-流动层，这使得出料模块中调温气体与松散材料的分开变得容易。腔室形成装置可以形成为至少一个在松散材料-出料模块内横向延伸的、向下敞开的腔室异型条。多个这种腔室异型条可以在松散材料-出料模块中彼此交叉。

根据权利要求4的密封元件或节流元件用于使松散材料-出料模块与松散材料-进料模块在压力方面解耦，从而尽可能避免调温气体不希望地绕过松散材料-换热模块经过产品-回送通道从松散材料-进料模块流到松散材料-出料模块。可使用叶轮闸门作为密封元件或节流元件。