[发明专利]秸秆仿木材料的生产方法及产品

权利要求书

1.秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

A、准备原料生物质的秸秆，并将秸秆粉碎至20mm以下，再将粉碎后的秸秆研磨成100-800目的秸秆粉；

B、备好原料秸秆粉、偶联剂、聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、改性剂、增塑剂、石蜡、聚乙烯蜡、抗氧剂、紫外线吸收剂和防火剂，将40kg-80kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至80℃-100℃，然后再向搅拌桶内加入0.1kg-3kg重量份的偶联剂和0.1kg-3kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌1-3分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入1kg-10kg重量份的石蜡、1kg-10kg重量份的聚乙烯蜡、0.1kg-3kg重量份的增塑剂、10kg-40kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、0.5kg-5kg重量份的抗氧剂、0.5kg-5kg重量份的紫外线吸收剂和0.5kg-5kg重量份的防火剂，通过搅拌让秸秆粉的温度升高至120℃后，将搅拌桶内的物料放出；

C、将放出的物料输送到双螺杆挤出机中，由双螺杆挤出机对原料进行造粒，并从双螺杆挤出机的输出端挤出造粒；

D、将双螺杆挤出机挤出的造粒送入锥形双螺杆挤出机进行拉条水冷成型，制成所需的型材，然后利用印花机在型材上进行印花处理，即可得到秸秆仿木材料。

2.根据权利要求1所述的秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于：所述步骤A中将秸秆粉碎至15mm以下；所述步骤B中将50kg-70kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至90℃-100℃，然后再向搅拌桶内加入0.5kg-2kg重量份的偶联剂和0.5kg-2kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌1-3分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入2kg-8kg重量份的石蜡、2kg-8kg重量份的聚乙烯蜡、0.2kg-3kg重量份的增塑剂、15kg-35kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、1.5kg-4kg重量份的抗氧剂、1.5kg-4kg重量份的紫外线吸收剂和1.5kg-4kg重量份的防火剂；所述步骤C中双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为50℃-80℃，二区的温度设为60℃-90℃，三区的温度设为100℃-120℃，四区的温度设为150℃-180℃，五区的温度设为160℃-190℃，六区的温度设为160℃-190℃，七区的温度设为160℃-190℃，八区的温度设为160℃-190℃，九区的温度设为90℃-110℃，十区的温度设为80℃-110℃，进入双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区；所述步骤D中锥形双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为80℃-120℃，二区的温度设为100℃-150℃，三区的温度设为120℃-180℃，四区的温度设为150℃-190℃，五区的温度设为150℃-190℃，六区的温度设为150℃-190℃，七区的温度设为150℃-190℃，八区的温度设为120℃-180℃，九区的温度设为120℃-180℃，十区的温度设为120℃-180℃，进入锥形双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区。