[发明专利]一种高含量硬脂酸二乙醇酰胺的合成方法无效
| 申请号: | 201110086412.8 | 申请日: | 2011-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN102212017A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
| 发明(设计)人: | 徐力群;杨国南 | 申请(专利权)人: | 上虞市佳华高分子材料有限公司 |
| 主分类号: | C07C233/18 | 分类号: | C07C233/18;C07C231/02 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
| 地址: | 312035 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含量 硬脂 乙醇 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高含量硬脂酸二乙醇酰胺的合成方法,属有机化学中酰胺类化合物的合成技术领域。
背景技术
硬脂酸二乙醇酰胺是一种用途相当广泛的非离子表面活性剂,分散于水,在水中形成凝胶,溶于一般的有机溶剂,具有良好的乳化、润滑、增稠、遮光及洗涤性能。广泛应用于日化制品及多种工业领域,是日化制品中霜膏、剃须膏、洗面奶、洗发剂、餐具洗涤剂中不可缺少的组分,也可用作乳液类制品的乳化剂和遮光剂。在纺织工业中用作润滑剂和柔软整理剂。
现有硬脂酸二乙醇酰胺的合成工艺主要有两种,一种是由硬脂酸和二乙醇胺直接加热脱水合成,此方法合成后的产品中,硬脂酸二乙醇酸胺的纯度较低,二乙醇胺除了与硬脂酸反应生成酰胺外,也与硬脂酸反应生成大量的胺酯,放置时间稍长就会颜色发黄;另一种是由硬脂酸甲酯和二乙醇胺在减压条件下进行胺解反应,所得产品中脂肪酸二乙醇酞胺的纯度较高,一般在90%以上,但生产硬脂酸甲酯工艺操作复杂,并且用到易燃易爆的甲醇,安全上没有保障。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作较为简单,产品纯度更高,具有较好使用性能的脂肪酸二乙醇酞胺的合成方法。
本发明采取了如下技术方案:
一种高含量硬脂酸二乙醇酰胺的合成方法,包括如下技术步骤:
以硬脂酸和二乙醇胺为原料,先将硬脂酸升温在真空下脱除微量水份,然后加入二乙醇胺和碱性催化剂在常压下进行氨解反应;氨解反应完成后,加入一定量的水和正丁醇通过洗涤反应生成的甘油,然后在真空下蒸发脱除正丁醇后即得成品。
所述硬脂酸与二乙醇胺的重量比为2.21-2.65∶1。
所述的碱性催化剂可为碱金属氢氧化物、甲醇钠中的任一种;其加入量为硬脂酸和二乙醇胺总重量百分比的0.5%-1.5%。
所述氨解反应的反应温度为90-100℃,在常压下进行,反应时间为2-3小时。
所述的正丁醇的用量为硬脂酸和二乙醇胺总重量30%-50%,水用量为硬脂酸和二乙醇胺总重量的50%-80%。
所述洗涤温度为60-80℃,洗涤次数为1-3次。
所述的脱除正丁醇的温度130-140℃。真空度为-0.098--0.1Mpa。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1.反应条件温和,所采用设备简单,设备投资及能耗更低。
附图说明
2、本发明合成的硬脂酸二乙醇酰胺,纯度在90%以上,色泽浅,乳化、增稠、稳泡、脱脂力等性能优良,适用于纺织印染、日化洗涤等领域。
图1为实施例1中的硬脂酸二乙醇酰胺液相色谱图;
图2为实施例2中的硬脂酸二乙醇酰胺液相色谱图;
图3为实施例1中的硬脂酸二乙醇酰胺红外谱图;
图4为实施例1中的硬脂酸二乙醇酰胺红外谱图。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本发明作进一步描述。
实施例1:
在500ml带搅拌器、温度计、真空装置和加热装置的三口烧瓶中加入235克精炼后的硬化油,开启真空泵,升温使硬化油熔化,当温度升高到120℃以后,保温20分钟,卸除真空装置,加入100g含量99.5%的二乙醇胺,3.3g甲醇钠,常压下在90℃保温反应3小时,倒入1000ml的烧杯中,加入110g正丁醇和200g水,充分搅拌均匀,然后倒入1000ml分液漏斗中,静置40分钟左右,待其上层清晰透明后,分出下层水层,将上层清液倒入1000ml带搅拌器、温度计、真空装置和加热装置的三口烧瓶中,接通冷凝水,开启真空,开始加热升温,等到物料中的溶剂完全脱除后,得到浅黄色的透明液体,冷却凝固后为白色。用液相色谱测定含量为92.73%。
图谱见附图1.附图3.
实施例2:
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