[发明专利]触控式显示面板的制作方法

说明书

技术领域

本发明是有关于显示面板，且特别是有关于一种触控式显示面板及其制作方法。

背景技术

随着科技日新月异的进步，消费性电子产品的应用也越来越多样化，目前的许多电子产品中，除了以轻、薄、短、小为主外，许多可携式的电子产品(例如个人数字助理(personal digital assistant，PDA)或移动电话)已广泛地使用触控式面板(touch panel)。

传统的触控式显示面板是将触控面板与显示面板分开制作，再将触控面板与显示面板组装在一起。图1A-1B显示已知触控式显示面板的制作方法的剖面图，于图1A中，首先借由封装胶(sealant)11的辅助，组装薄膜晶体管基板10与彩色滤光基板20，以使两基板之间形成一容置空间13，之后，再注入液晶层15于容置空间13中。之后，请参见第1B图，再将触控面板30利用水胶25贴合于彩色滤光基板20之上。

然而，由于薄膜晶体管基板10与彩色滤光基板20各自具有一定的厚度，之后再加上触控面板30与水胶25的厚度，使得整体触控式面板的厚度与重量提高。

因此，业界亟需发展一种触控式显示面板的制作方法，此制作方法能够降低触控式显示面板的厚度与重量，进而简化制程与降低制程成本。

发明内容

本发明提供一种触控式显示面板的制作方法，包括以下步骤：提供一显示面板，其中显示面板包括一第一基板以及相对设置的一第二基板；薄化(thinning)该显示面板，以形成一薄化的显示面板；以及形成一触控感测元件(touch sensor)于薄化后的显示面板的一外侧表面上。

综上所述，本发明借由于薄膜晶体管基板210与彩色滤光基板230组装之后进行薄化制程，使得整体触控式显示面板200的厚度与重量得以降低，以达到轻薄的目的，此外，借由本发明的一实施方式可在形成触控感测元件240后注入液晶层220的制作方法，可避免液晶层220受到高温影响，进而可避免产生色偏的问题。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1A～1B为一系列剖面图，用以说明已知触控式显示面板(touch panel)的制作方法的流程。

图2A～2D为一系列剖面图，用以说明本发明第一实施例的流程。

图3A～3C为一系列剖面图，用以说明本发明第二实施例的流程。

主要元件符号说明：

10～薄膜晶体管基板

11～封装胶(sealant)

13～容置空间

15～液晶层

20～彩色滤光基板

25～水胶

30～触控面板

200～触控式显示面板

210～薄膜晶体管基板

210a～薄化的薄膜晶体管基板

215～封装剂(sealant)

217～开口

220～液晶层

230～彩色滤光基板

230a～薄化的彩色滤光基板

232～彩色滤光基板的一远离薄膜晶体管基板的表面

235～容置空间

240～触控感测元件

310～显示面板

310a～薄化的显示面板

具体实施方式

本发明提供一种触控式显示面板(touch panel)的制作方法，包括以下步骤：提供一显示面板，其中显示面板包括一第一基板以及相对设置的一第二基板；薄化(thinning)该显示面板；以及形成一触控感测元件(touch sensor)于薄化后的显示面板的一外侧表面上。在本发明的实施例中，彩色滤光元件形成于第一基板的相近第二基板的表面上，故第一基板在本发明的实施例中称作彩色滤光基板；同理，第二基板称作薄膜晶体管基板。具体实施方式以图2A-3C所揭露示的内容为例。