[发明专利]环形发光显示的接触式坐标定位仪

说明书

【技术领域】

本发明涉及数控机床在线精密测量及加工领域，特别是一种高精度的具有环形发光显示的接触式坐标定位仪。

【背景技术】

数控床加工时，当需要以某个孔中心作为加工基准，则需要将机床主轴中心和该孔的中心重合在同一个坐标位置，对于这样的定位测量尤其是小孔的定位测量，操作的技术难度非常大。

通常人们是使用光学坐标定位仪对工件进行分中、巡边定位，其速度慢，精度仅为0.01mm。

此外还有使用杠杆千分表进行定位。虽然杠杆千分表可以用于孔的位置确定，但是需要用手工摆动机床主轴，还要左看右看千分表的读数，人趴在机床上仔细看读数，十几分钟定位一个孔的坐标位置，因而十分笨拙。最原始的方法是用一根钢棒对准该孔或边，精度极差，速度极慢。

除此以外，数控机床加工零件完毕，还需要检测工件的各个尺寸及深度，测量孔径和孔的坐标位置，而在现有技术中的光学坐标定位仪或千分表均不能准确、方便、快速的对零件的孔径、零件的宽度、高度、深度、角度、曲面等数据进行测量。

现有技术中有一种接触式三坐标测量头（ZL2005 2 0025279.5），用来在机在线测量，可以测量孔径、深度、宽度、角度等，是一种重复测量精确度很高的测量仪器。然而由于这种接触式三坐标测量头的原有测量功能是在测量头（座）固定的情况下使用的，要想用该测量头实现机床主轴坐标定位功能，必须将测量头装夹在机床主轴上做旋转运动，使触头旋转起来碰边。但是由于现有的测量头不具备接触即可显示的功能，因此不能进行圆心坐标定位，也更无法发挥测量头高精度的复位优势。

【发明内容】

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种环形发光接触式坐标定位仪。该环形发光接触式坐标定位仪在现有接触式三坐标测量头的基础上，增加环形显示发光体，使触头在接触工件的瞬间，发出停止显示信号，即刻点亮LED发光二级管，通过其360°环形显示，使停止信号在360度的任何部位都被操作者观察到，从而得到精确定位坐标。

为实现上述目的，本发明公开了一种环形发光显示的接触式坐标定位仪。包括触头，壳体和壳体内的复位机构，其特征在于所述壳体分为上壳体与下壳体，在上壳体与下壳体之间设有一个发光显示单元；所述发光显示单元在壳体内位于复位机构的上方；所述发光显示单元包括环形透光体和其中的发光体，所述发光体通过触头的位移触发电信号开关点亮和关闭；所述环形透光体在上壳体与下壳体之间呈360°环形暴露。

本发明的有益效果是：环形发光接触式坐标定位仪通过接触方式工作。当坐标定位仪的触头偏心高点接触到工件时，坐标定位仪中复位精度有0.0005mm的复位机构触发电信号开关，瞬间点亮透明部件中心的发光体，操作人员的肉眼便能迅速在360°的任何位置发现灯亮，灯亮即可停止转动手轮的操作，并读取数控机床的坐标位置。使用本发明可以迅速准确地确定机床主轴中心相对工件孔、边、工件中心的坐标位置，还可以进行零件的孔径、零件的宽度、高度、深度、角度、曲面等数据进测量。本发明在原有接触式三坐标测量头的基础上，增加环形显示发光体，既保留了原有的功能，又在旋转起来使用时，增添了机床主轴的定位功能，因其重复定位精度可以达到0.001mm，是光学坐标定位仪的10倍，其定位速度比光学坐标定位仪快3倍。故本发明市场需求量大，经济价值极高。

【附图说明】

图1 环形发光接触式坐标定位仪示意图。

图中：1－球状触头，2－下壳体，３－复位机构，４－LED灯，　   ５－环形发光体，６－电池，７－上壳体，８－线路板。

以下结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

【具体实施方式】

本发明的环形发光显示的接触式坐标定位仪，由触头1，壳体和壳体内的复位机构等组成。其中壳体分为上壳体7与下壳体2。所述复位机构是复位精度有0.0005mm的磁弹力复位机构。壳体内的磁弹力复位机构3上方连接有一个发光显示单元。发光显示单元通过与触头连接的触发电信号开关连接一个发光体，所述发光体是发光二极管4。该发光体套装在环形透光体5内，该环形透光体的外形为柱状，并在中部有环状台肩，该环状台肩部分安装于上壳体与下壳体之间，使之实现360°环形显示。

附图为本发明环形发光接触式坐标定位仪的一个方案。仪器的壳体由下壳体2和上壳体7组成。壳体内自下而上依次为球状触头1，复位机构3，IC线路板8，中心部位有发光二极管的环形透光体5，以及电池6。