[发明专利]一种耐水性温敏变色液体壁纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐水性温敏变色液体壁纸及其制备方法，特别涉及一种随温度变化发生颜色改变的、无污染、环保的液体壁纸。

背景技术

目前，人们用于室内外的墙面装饰的材料大多是墙纸、墙布和油漆。油漆因含有不同程度的有机挥发污染物而对人体健康产生危害，传统的墙纸、墙布的往往价格较高，长时间使用容易发黄、起皮、褪色，这些缺陷都限制了其应用的普及。

作为一种新型装饰材料，液体壁纸具有无毒、无污染的环保特性，性价比高于传统装饰材料。液体壁纸采用有机硅改性丙烯酸乳液，所成胶膜经长时间浸泡后不泛黄，不鼓泡，不脱落，表面仍具有疏水性能，优异的耐水性及抗污自洁性、优秀的耐大气老化性，色彩图案可随客户的需求灵活变动，实现传统装饰材料的多样化。但液体壁纸也存在一些缺陷，例如，容易被刮坏，一旦沾上油污清洁困难，对墙面及室内的湿度要求较高，如果湿度过大，容易受潮开裂等。

发明内容

本发明的目的在于克服传统液体壁纸耐水性能和防腐蚀性能较差、耐磨性和附着力不好的缺点，提供一种色彩随温度变化而改变，并且具有较高耐磨性、耐水性、防腐性，综合性能较佳的液体壁纸。

本发明提供的一种耐水性温敏变色液体壁纸，其质量组成为：蒸馏水占45～50份，助溶剂占0.4～0.6份，成膜助剂占0.4～0.8份，增稠剂占0.8～1份，消泡剂占0.2～0.4份，分散剂占0.3～0.5份，润湿剂占0.2～0.4份，体质颜料占10～15份，硅丙乳液占35～45份，防霉剂占0.2～0.3份，温变材料占0.8～2份。

本发明还提供所述的耐水性温敏变色液体壁纸的制备方法，包括如下步骤：

（1）按质量份数，将45～50份蒸馏水、0.3～0.5份分散剂、0.2～0.4份润湿剂混合搅拌，然后加入0.8～2份温变材料，充分搅拌后加入0.4～0.6份助溶剂，再充分搅拌至均匀，制成温变粉浆；

（2）在上述温变粉浆中依次加入成膜助剂0.4～0.8份，体质颜料10～15份，防霉剂0.2～0.3份，搅拌0.5小时，然后在搅拌下慢速加入硅丙乳液35～45份，最后加入增稠剂0.8～1份，消泡剂0.2～0.4份，慢速搅拌2小时，得到耐水性温敏变色液体壁纸。

所述的温变材料为市售微胶囊化结晶紫内酯，其变色温度为25℃，分散剂选自十二烷基硫酸钠、六偏磷酸钠中的一种；成膜助剂选自丙二醇苯醚、醇酯-12（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯）中的一种；助溶剂选自乙二醇、丙二醇、乙二醇丁醚、松节油中的一种；增稠剂选自羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素中的一种；润湿剂是由三聚磷酸钠、焦磷酸四钾中的一种；防霉剂选自1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、苯并米唑酯类、丁炔二醇中的一种；消泡剂是由正丁醇、有机硅氧烷加聚醚中的一种；体质颜料由煅烧高岭土、滑石粉、锐钛型钛白粉组成，其中，煅烧高岭土：滑石粉：锐钛型钛白粉质量比为3:3:4。

所述的硅丙乳液采用预乳化种子乳液聚合法制备，步骤如下：（1）将单体丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯按丙烯酸丁酯：乙酸乙烯酯：N-羟甲基丙烯酰胺：丙烯酸：丙烯酸羟乙酯质量比60:30:2:5:3加入蒸馏水中，单体总量：蒸馏水质量比为35:65，搅拌下加入复合乳化剂，复合乳化剂乙二醇、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚按质量比1:1:1组成，复合乳化剂为单体总质量的3%，高剪切分散乳化后得到预乳化液A；（2）取15%的预乳化液A，加入与步骤（1）等量的复合乳化剂，加入该步骤单体质量0.8%的引发剂过硫酸钾，在80℃并持续搅拌下反应至出现蓝光，得到种子乳液；（3）在剩余的预乳化液A中加入八甲基环四硅氧烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲基硅烷、引发剂过硫酸钾和碳酸氢钠，加入量分别为该步骤加入单体质量的10%、1%、0.2%和0.6%，高剪切乳化分散10分钟，通氮30分钟后得到预乳化液B，搅拌下将预乳化液B慢速滴加到步骤（2）的种子乳液中，在85℃并持续搅拌下恒温反应3小时，降温至40℃，用100目筛网过滤得到硅丙乳液。上述硅丙乳液技术指标为：外观为乳白色半透明液，有机硅含量为8%，固含量为41±1%、25℃时粘度为 12～15秒、pH值为6.5～7.5、比重为1.06～1.10克/毫升。

所述的耐水性温敏变色液体壁纸在25℃以下时为有色粉末，高于25℃以上的外观为无色粉末。

本发明的有益效果：