[发明专利]氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺

权利要求书

1.一种氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：

(1)堆浸场地准备：堆浸场要求三面环山呈C型，场地底板倾斜5～8°，设主集液沟并从主集液沟按树枝状分布挖支沟，底板铺有三层底垫，上层和下层为彩条布，中间层为薄膜；

(2)矿石筑堆：将矿石筑堆在堆浸场，并平整堆面；

(3)加熟石灰：以筑堆矿量计，按0.25～1公斤熟石灰/立方米矿石在堆面添加；

(4)松矿：以翻松深度3～4米翻松矿石，并平整堆面；

(5)挖调碱池：在矿堆靠山一侧挖调碱池，每5万立方米矿石设一个调碱池，把熟石灰加入池中；

(6)铺设调碱管：从喷淋主管中引调碱管到调碱池；

(7)洗矿及调碱：喷淋管喷淋水洗矿，控制调碱管水量以使矿堆pH值达9.5；

(8)氰化作业：加入氰化钠进行氰化生产，控制调碱管水量以维持矿堆pH值在9.0～10.0。

2.根据权利要求1所述的氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺，其特征在于步骤(2)所述矿石经破碎至粒度小于60mm的至少占90％。

3.根据权利要求1所述的氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺，其特征在于所述主集液沟间距20米，支沟间距10米，沟深0.4米，宽0.6米。

4.根据权利要求1所述的氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺，其特征在于所述熟石灰均是现场制备的新鲜熟石灰。

5.根据权利要求1至4任一所述的氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺，其特征在于所述调碱池内加入熟石灰12～15吨。