[发明专利]花键孔滚齿定心夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种定心夹具，具体讲是涉及一种滚齿加工用的定心夹具，属于定位装置技术领域。

背景技术

在对齿轮的精度具有较高要求的情况下，热前齿轮的精度必须达到7级以上才能符合产品的要求，而为了保证产品质量，对滚齿的加工要求很高，以保证滚齿加工工序的齿轮精度，特别是齿圈径跳和相邻累积要求，如果滚齿超差就会影响到后序的剃齿加工，造成剃齿精度无法保证。而由于产品的结构限制，滚齿定心夹具在无法采用内涨式的情况下，就采用芯轴定位，而采用芯轴定位的问题在于，如果心轴与工件之间配合的间隙过小，就会造成工人的拆装不便；而当间隙过大时，在滚齿后，由于齿轮径向的跳动而不能满足工艺要求。

经过对现有技术的检索发现：在专利申请号为200920249483.3，授权公告号CN201586879U的专利文件中，选用了滚珠衬套作为滚齿的定心夹具，以能够将传统的工件与心轴之间的滑动配合改为滚动配合，这样工件与夹具的芯轴间可实现零间隙，甚至可以有0.005到0.01的过盈，这样便提高了滚齿的定位精度，但由于衬套是滚珠式，所以要求所配合的定位内孔为光孔，对于花键孔类型的齿轮无法使用，因此需要一种新型滚齿夹具解决此问题。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种可有效提高滚齿的加工精度的滚齿定心夹具。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种花键孔滚齿定心夹具，其特征在于，包括连接盘、定位盘、定心轴、定心轴套、拉杆和驱动装置，其中，连接盘固定在机床上，定位盘固定在连接盘上，定心轴设置在定位盘的中心位置，拉杆贯穿其轴心，拉杆下端与驱动装置连接，工件上端设置有压板，通过拉杆上端压紧压板从而压紧工件，而上述的定心轴套则套设在定心轴上，其外圆与工件的定位花键孔配合。

上述的花键孔滚齿定心夹具，其特征在于，所述的定心轴套为滚珠衬套，且滚珠衬套的外周上均匀设置有与上述的花键孔相互配合的定位齿，从而保证了滚珠衬套能够准确定位于内花键孔的小径上。

上述的花键孔滚齿定心夹具，其特征在于，所述的驱动装置为液压油缸。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，安装方便，通过定位盘、压块和定心轴套的多重定位，提高了滚齿的定位精度，且适合具有不同内孔结构的工件的加工，适用范围广，提供了工件的加工精度。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为本发明所述的滚珠衬套的机构示意图。

图中主要附图标记含义为：

1、连接盘      2、定位齿    3、定位盘       4、定心轴

5、压板        6、拉杆      7、工件         8、滚珠

9、定心轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述：

花键孔滚齿定心夹具包括连接盘1、定位盘3、定心轴4、定心轴套8、拉杆6和驱动装置，其中，连接盘1固定在机床上，定位盘3固定在连接盘1上，定心轴4设置在定位盘3的中心位置，拉杆6贯穿其轴心，拉杆6底端与驱动装置连通，在本实施方式中上述的驱动装置为液压油缸，而拉杆6顶端的周向方向上还设置有压板5，而上述的定心轴套9则套设在定心轴4上，其外周与工件7的花键孔配合，在本实施方式中，定心轴套9为滚珠衬套，滚珠衬套上开有多个滚珠孔，滚珠孔内活动嵌装滚珠8，且滚珠衬套的外周上均匀设置有与上述的花键孔相互配合的定位齿2，从而保证了滚珠衬套能够准确定位于内花键孔的小径上。

本发明的安装及工作过程为： 首先将连接盘1安装在机床上，用螺钉略微拧紧，然后用百分表校准定位盘3的端面跳动≤0.003，再由螺钉拧紧定位盘3连接在连接盘1上，将定心轴套9套在定心轴4上，将工件7的花键孔对齐定心轴套9上的定位齿安装，最后放好压块5，打开液压油缸开关，拉动拉杆6下行压紧压板5，将工件7夹紧，然后就可以开始对工件7进行滚齿加工，利用本发明可提高滚齿的加工精度，使得齿圈径跳偏差小于0.045，齿距综合偏差小于0.045，满足了工艺要求。

上面实施例论述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。