[发明专利]高透型低辐射镀膜玻璃及其制备方法无效
| 申请号: | 201110060562.1 | 申请日: | 2011-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN102180601A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 蔡焱森;路海泉 | 申请(专利权)人: | 杭州春水镀膜玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03C17/36 | 分类号: | C03C17/36 |
| 代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 311400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高透型低 辐射 镀膜 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.高透型低辐射镀膜玻璃,其特征是:在玻璃基片(1)的表面从下至上依次设置电介质层I(2)、镍铬合金层I(3)、银层(4)、镍铬合金层II(5)和电介质层II(6);所述电介质层I(2)与玻璃基片(1)的表面相连;所述电介质层I(2)和电介质层II(6)均为氧化锌的锡酸盐层。
2.根据权利要求1所述的高透型低辐射镀膜玻璃,其特征是:所述玻璃基片(1)的厚度为4~12mm。
3.根据权利要求1或2所述的高透型低辐射镀膜玻璃,其特征是:所述电介质层I(2)、镍铬合金层I(3)、银层(4)、镍铬合金层II(5)和电介质层II(6)的厚度依次为42~46nm、0.7~0.9nm、8~10nm、0.7~0.9nm和30~34nm。
4.如权利要求1~3中任意一种高透型低辐射镀膜玻璃的制备方法,其特征是依次进行以下步骤:
1)、配制镀层材料:
电介质层I(2)和电介质层II(6)采用锡和锌混合的浇铸圆柱型靶作为靶材,所述Zn∶Sn的重量比为=50∶50;
镍铬合金层I(3)和镍铬合金层II(5)采用镍铬合金作为靶材,所述镍∶铬的重量比为80∶20;
银层(4)采用银作为靶材;
2)、在平面磁控镀膜机中,使本体真空压力低于1.0×10-5Torr,镀膜室I~镀膜室V内的溅射压力为1.7×10-3Torr~3.0×10-3Torr;将玻璃基片(1)分别依次进行以下操作:
①、将玻璃基片(1)送入镀膜室I内,在镀膜室I内设置锡和锌混合的浇铸圆柱型靶,采用旋转靶的方式,控制方式采用中频电源溅射;将O2∶Ar=2∶1的流量比通入镀膜室I内;从而在玻璃基片(1)上形成膜层厚度为42~46nm的ZnSnO3层作为电介质层I(2);
②、将步骤①的所得物送入镀膜室II内,在镀膜室II内设置镍铬合金作为靶材,控制方式采用直流电源溅射;将Ar通入镀膜室II内;从而在电介质层I(2)上形成膜层厚度为0.7~0.9nm的镍铬合金层I(3);
③、将步骤②的所得物送入镀膜室III内,在镀膜室III内设置银作为靶材,控制方式采用直流电源溅射;将Ar通入镀膜室III内;从而在镍铬合金层I(3)上形成膜层厚度为8~10nm的银层(4);
④、将步骤③的所得物送入镀膜室IV内,在镀膜室IV内设置镍铬合金作为靶材,控制方式采用直流电源溅射;将Ar通入镀膜室IV内;从而在银层(4)上形成膜层厚度为0.7~0.9nm的镍铬合金层II(5);
⑤、将步骤④的所得物送入镀膜室V内,在镀膜室V内设置锡和锌混合的浇铸圆柱型靶,采用旋转靶的方式,控制方式采用中频电源溅射;将O2∶Ar=2∶1的流量比通入镀膜室V内;从而在镍铬合金层II(5)上形成膜层厚度为30~34nm的ZnSnO3层作为电介质层II(6)。
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