[发明专利]用于制造波纹状翅片的制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造波纹状翅片的制造设备，其中，在金属板中以相等的间隔形成多个肋。

背景技术

图11中示出波纹状翅片的一个示例。所示的波纹状翅片10为平板状的波纹状翅片，其中，相对于金属板9竖直地形成肋12。

在波纹状翅片10中，金属板9由例如铝等构成，并且连续地形成肋12。波纹状翅片10使用在车辆的散热器、空调的热交换器、EGR(排气再循环)等中。

已知几种用于制造波纹状翅片10的传统的制造设备。日本特开平4-371322号公报公开了一种用于制造波纹状翅片的制造设备，其中，通过加压单元的一次加压动作，冲头和冲模闭合以形成一个肋。

日本特开2006-263815号公报公开了一种用于制造波纹状翅片的制造设备，其中，多个冲头顺次地朝向多个冲模移动。可以通过一次冲模-冲头闭合动作(die-punch closing action)有效地形成多个肋。

此外，日本特开平9-155461号公报公开了一种用于向上提升还未被形成肋的未肋形化部分(non-ribbed part)的提升器(lifter)，其中，在另一部分中形成肋之后进行上述提升。在日本特开平9-155461号公报公开的制造设备中，当下模(lower block)和上模(upper block)在完成两者的用于形成肋的闭合动作之后打开时，提升器向上移动以从设置到下模的冲模中分离金属板的肋形化部分，然后，金属板被水平地移动以形成下一肋。

目前，波纹状翅片的肋的高度(肋之间的槽的深度)已经增加，以增强热交换效率。

然而，如果高度或深度过度增加，冲头或冲模将咬合金属板。即使设置有提升器，也不能容易地从冲头或冲模分离金属板。

发明内容

因此，本发明的一方面的目的在于提供一种用于制造波纹状翅片的制造设备，其能够在形成肋之后从冲模容易地分离具有高的肋的波纹状翅片。

为实现该目的，用于由金属板制造具有多个肋的波纹状翅片的波纹状翅片制造设备包括：

下模；

上模，所述上模能够朝向所述下模移动并且能够远离所述下模移动；

冲模，其被设置于所述下模并且具有凹部；

冲头，在所述下模和所述上模闭合时，所述冲头被插入到所述凹部中以形成肋；以及

可动冲模，其构成包括所述凹部的所述冲模的一部分，在所述下模和所述上模闭合以形成所述波纹状翅片之后，所述可动冲模移动到所述冲模的其它部分的上方，以从下方提升所述波纹状翅片的已经形成肋的部分。

利用该结构，可动冲模向上移动，从而能够确保肋与冲模分离。

优选地，所述波纹状翅片制造设备还包括提升器，所述提升器能够与所述波纹状翅片的未肋形化部分的下表面和形成的肋的下表面接触，所述未肋形化部分位于所述金属板的输送方向上的上游侧并且还未形成有肋，所述形成的肋位于所述金属板的输送方向上的下游侧，而且

在所述下模和所述上模闭合以形成所述波纹状翅片之后，所述提升器从下方提升所述波纹状翅片的未肋形化部分和所述形成的肋。

利用该结构，能够进一步确保已经形成肋的波纹状翅片与冲模分离。

优选地，在所述下模和所述上模闭合以形成所述波纹状翅片之后，所述可动冲模和所述提升器同时开始向上移动，

所述可动冲模的向上移动首先停止，以及

所述提升器的向上移动停止在所述可动冲模的停止位置上方的位置。

利用该结构，可动冲模与提升器同时向上移动，使得力被均等地施加到肋形化部分和未肋形化部分。因此，能够防止波纹状翅片的变形。此外，提升器被向上移动到可动冲模的停止位置上方的位置，使得提升器从可动冲模的凹部提升和分离肋。

通过采用本发明的波纹状翅片制造设备，能够确保已经形成肋的波纹状翅片与冲模分离。

附图说明

现在，将参照附图以示例的形式说明本发明的实施方式，其中：

图1是本发明的制造设备的侧视图；

图2是图1所示的制造设备的说明图，其中冲头顺次向下移动；

图3是图1所示的制造设备的说明图，其中所有的冲头都已经向下移动以完全形成肋；

图4是制造设备的正视图；

图5是图4所示的制造设备的说明图，其中所有的冲头都已经向下移动以完全形成肋；

图6示出冲头的侧剖视图和冲模的侧剖视图；

图7是下模的侧剖视图；

图8是下模的俯视剖视图；

图9是说明图，其中可动冲模相对于冲模向上移动；

图10是冲头的立体图；以及