[发明专利]一种铝合金外观件的制作方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种外观件的制作方法，特别涉及一种采用电解研磨处理和阳极氧化处理的高光镜面铝合金外观件的制作方法。

【背景技术】

现有的电子产品，如手机、MP3、数码相机、笔记型计算机、平板计算机、数字绘图仪等都追求时尚靓丽的产品外观。目前这些电子产品通常都是采用塑料外壳，通过真空溅镀或模内转印等制程，使产品具有金属质感的光亮外观，给人视觉冲击。这种方式加工出来的电子产品外观件，使用一段时间后，外表面的膜层容易剥落，失去光泽，外观变得很不美观。

中国专利CN200510035990.3公开了一种镜面铝制品加工方法，首先将镜面铝材冲压成型，经激光雕刻后再进行阳极氧化处理得到镜面铝制品。该专利还公开了一种在冲压步骤前增加抛光处理步骤的镜面铝制品加工方法的加工流程示意图，但是该专利中没有详细描述使其保持镜面效果的抛光处理步骤的具体内容。

【发明内容】

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种色泽优美、耐磨且硬度高的高光镜面铝合金外观件的制作方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种铝合金外观件的制作方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

(1)冲压成型：根据产品的设计规格，将铝合金板材冲压成型；

(2)脱脂：采用碱剂对该铝合金外观件进行脱脂处理，除去其表面的油污；

(3)电解研磨：采用电解研磨方法，对脱脂后的该铝合金外观件进行高光表面处理；

(4)剥膜：将电解研磨处理后的该铝合金外观件浸入剥膜溶液中进行剥膜处理；

(5)阳极氧化：将剥膜处理后的该铝合金外观件进行阳极氧化处理；

(6)封孔：将该铝合金外观件浸入封孔剂中进行封孔处理。

优选地，所述步骤(3)中，电解研磨处理所采用的电解研磨液，其组分按重量百分比计主要包括：

磷酸                     60～90％；

硫酸                     10～30％；

植酸                     1～5％；

OP-10(烷基酚聚氧乙烯醚)  0.01～1％。

电解研磨处理的工艺参数为：温度为50～90℃，处理时间为30s～2min，电压为12～20V。

优选地，所述步骤(4)中，剥膜处理所采用的剥膜溶液为硝酸溶液，其浓度按重量百分比计为45～55％。

优选地，所述步骤(5)中，阳极氧化处理所采用的电解液为草酸及硫酸混合液，其中硫酸的浓度为160～200g/L，草酸的浓度按重量百分比计为1～3％，阳极氧化处理的工艺参数为：温度为18～23℃，电压为12～18V，电流密度为1.5～2.0A/m²，反应时间为30～60min。

优选地，所述步骤(5)中，铝合金外观件经过阳极氧化处理步骤后还包括对铝合金外观件的染色处理步骤：根据需要的颜色，将该铝合金外观件放入染色液中进行染色处理，染色处理时间为5～20min。

本发明提供的一种铝合金外观件的制作方法，通过将铝合金板材冲压成型为铝合金外观件，先经过碱剂脱脂处理，再经过电解研磨处理，然后进行阳极氧化处理和封孔处理，从而制得色泽优美、耐磨且硬度高的高光镜面铝合金外观件。

本发明提供的一种铝合金外观件的制作方法，还可以根据外观设计需要，在阳极氧化步骤完成后，对产品进行染色处理，获得所需的颜色，从而生产色彩多样化的外观产品。

相较于现有技术，本发明一种铝合金外观件的制作方法具有以下优点：产品具有高光泽及金属镜面质感外观；配方环保，采用阳极氧化表面处理，产品表层不易脱落生锈，色泽始终如新；可配合各种染色和其他制程，提供多样化的产品外观，满足更多外观设计需求。

【附图说明】

图1为本发明一种铝合金外观件的制作方法的工艺流程图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明一种铝合金外观件的制作方法的具体实施方式作进一步详细描述。

请参阅图1，其绘示本发明一种铝合金外观件的制作方法的工艺流程图。

以下实施例以制作铝合金笔记本电脑外壳为例并配合图1所示的工艺流程图详细说明如下。

本发明一种铝合金外观件的制作方法，应用于制作铝合金笔记本电脑外壳，主要包括以下步骤：

步骤101：根据笔记本电脑外壳的设计规格，将铝合金板材冲压成型。