[发明专利]高效率低能耗高质量的钢板温成形零件及其生产方法

权利要求书

1.一种高效率低能耗高质量的钢板温成形零件，其特征在于，用于生产零件的钢板的成分为：

C：0.02-0.45wt％、Mn：3.50-9.0wt％、P≤0.020wt％，S≤0.020wt％，余为Fe及不可避免的不纯物；在此基础上另加以下一种或多种元素：Ni：0.1-3.0wt％、Cr：0.2-3.0wt％、Mo：0.1-0.8wt％、Si：0.3-2.3wt％、Cu：0.5-2.0wt％、B：0.0005-0.0050wt％、Nb：0.02-0.30wt％、[N]：0.002-0.250wt％、Ti：0.05-0.25wt％、V：0.02-0.25wt％、Al：0.015-3.0wt％、RE：0.002-0.005wt％、Ca：0.005-0.03wt％。

2.一种权利要求1所述钢板温成形零件的生产方法，工艺流程为：钢板加热+钢板移送+钢板预冷+零件成形+零件冷却+零件控温处理；其特征在于，在生产工艺中控制如下技术参数：

(1)钢板加热：钢板加热到Ac3至Ac3以上100℃的温度，保温时间按钢板厚度计算，为1.0-5min/mm；或者将钢板加热到Ac3以下50℃至Ac3，实现钢的亚奥氏体温度加热；钢板的加热采用辊底式加热炉、感应或电阻加热；

(2)钢板移送：采用辊道滚出，钢板定位，然后机械手移送至冲压成形模具上，保证移送至模具时钢板的温度不低于Ms点以上30℃；

(3)钢板成形：采用机械式冲压机，零件冲压成形后，移送出模具，或者采用液压机，零件冲压成形后，采用带有或不带有冷却系统的模具保压冷却至室温，或不保压，随后成形零件移送出模具；

(4)零件冷却：成形零件在具有压力状态模具上以冷却至室温，或者零件移送出模具后，采用空冷或风冷方式冷却至室温。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，将冲压成型后的零件冷却至Ms点以下30-150℃时，将零件装入温度为150-450℃的加炉内，保温1-5min后空冷或炉冷，以进一步提高零件的塑性和减少零件变形。

4.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，在步骤(1)的基础上，通过钢板表面涂层和炉内气氛和温度控制，在钢板表面形成致密Fe₃O₄氧化层，以达到零件的防腐蚀。

5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，在步骤(2)的基础上，钢板预冷：将钢板直接送入板状模具进行平板压实或在辊道上的滞留手段，通过采用控制板状模具的温度、冷却条件和时间，实现钢板获得均匀一致的设定温度；随后，将钢板移送至冲压模具上进行冲压成形为零件；控制温度在350-600℃。