[发明专利]铸焊极耳自动校正与整形方法及装置

权利要求书

1.一种铸焊极耳自动校正与整形方法，其流程依次包括极耳入模工序、极耳校正工序与极耳整形工序，其特征在于：所述极耳校正工序与极耳整形工序的工位之间通过传递机构传递模盒；所述极耳校正工序中，是由动力机构配合校正板将各组极耳的位置校成直线，并通过带动力机构的模盒夹紧和锁紧机构，保证校正好的极群不再移动；所述极耳整形工序中，由两组动作相向的动力机构来推动相应整形机构，将极耳夹成具有一定角度向内侧倾斜的形状。

2.如权利要求1所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：所述模盒通过传递机构将送入极耳校正工序的工位；模盒在极耳入模工序之后，通过手工将其送入该传递机构。

3.如权利要求1所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：所述极耳整形工序完成后，模盒通过传递机构送出该工位或传递至下一工位。

4.如权利要求1所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：所述带动力机构的锁紧机构通过压下模盒的锁紧块将模盒锁紧。

5.如权利要求1至4任一项所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：该方法应用于小密系列汽车蓄电池铸焊工艺中的极耳加工。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种铸焊极耳自动校正与整形装置，包括有机台(5)和模盒(1)，模盒(1)包括有锁紧块(7)，其特征在于：所述机台(5)由左至右依次设有传递机构、极耳校正装置(3)和极耳整形装置(4)。

7.如权利要求6所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：所述传递机构为自动推入装置(2)，所述自动推入装置(2)包括汽缸(2c)、导柱(2b)及受汽缸(2c)驱动可在所述导柱(2b)上滑动的模盒推块(2a)。

8.如权利要求6所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：所述机台(5)上形成有依次穿过极耳校正装置(3)和极耳整形装置(4)并向两端延伸的通道；所述自动推入装置(2)主体设置在通道起始端机台(5)下方，所述模盒推块(2a)上部则延伸至机台(5)上方；所述通道起始端与极耳校正装置(3)的间距大于所述模盒(1)的长度。

9.如权利要求6所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：所述耳校正装置(3)包括竖直设置的升降机构和分别受汽缸驱动的校正机构、压紧机构及锁紧机构组成；所述极耳整形装置(4)主要有竖直设置的升降机构和受汽缸驱动的整形机构组成。

10.如权利要求6所述的铸焊极耳自动校正与整形方法，其特征在于：还包括有可编程控制器，所述传递机构、极耳校正装置(3)和极耳整形装置(4)均与可编程控制器连接，并通过可编程控制器编程控制汽缸的动作实现对模盒的自动推入，极耳的自动校正，极耳的自动整形。