[发明专利]一种自动圆面丝印机的传动装置有效

专利信息
申请号: 201110032487.8 申请日: 2011-01-30
公开(公告)号: CN102126334A 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 王兴章;董焕淼 申请(专利权)人: 玉环县东美塑机有限公司
主分类号: B41F15/14 分类号: B41F15/14
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 张智平
地址: 317606 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 丝印 传动 装置
【权利要求书】:

1.一种自动圆面丝印机的传动装置,设置于丝印机的机架(1)上,所述机架(1)两端设有主链轮和从链轮,所述的主链轮和从链轮上嵌套有用于传输工件的传送链(2),所述的传送链(2)上方设有用于印刷工件的丝印墨盒(3),其特征在于,本传动装置包括电机、通过电机驱动的传动轴(4),所述的丝印墨盒(3)与传动轴(4)之间设有当传动轴(4)转动时能带动丝印墨盒(3)沿水平方向往复运动的传动机构一,所述的传动轴(4)上还设有当传动轴(4)转动时能将传送链(2)上工件顶升至丝印墨盒(3)上的顶升机构,所述的传动轴(4)上还固连有链轮一(42),所述机架(1)上设有一分割器,所述链轮一(42)与分割器输入轴设有当传动轴(4)转动时能驱动分割器输入轴转动的传动机构二,所述分割器输出轴与主链轮之间设有当输出轴转动时能带动主链轮转动的传动机构三。

2.根据权利要求1所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,本传动装置还包括可沿垂直工件输送方向前后运动的具有推料板(5)的推料装置和具有挡料板(6)的挡料装置,且当所述的推料板(5)向前运动时能将工件推动至挡料板(6)上,上述的推料板(5)和挡料板(6)分别位于传送链(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的推料装置包括铰接于机架(1)上的支座(51),所述的支座(51)前端设有上述推料板(5),所述的传动轴(4)上固连有凸轮一(43),所述的支座(51)后端设有能始终与凸轮一(43)接触的滚轮(9),且当所述的传动轴(4)转动时凸轮一(43)能带动推料板(5)前后运动。

4.根据权利要求3所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的挡料装置包括上述的挡料板(6),所述挡料板(6)和机架(1)之间设有能使挡料板(6)始终具有向下运动趋势的弹性机构,所述的传动轴(4)上固连有凸轮二(44),所述凸轮二(44)与挡料板(6)之间设有当传动轴(4)转动时能将挡料板(6)顶升的连接结构。

5.根据权利要求4所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的连接结构包括一端铰接于机架(1)上的连接杆一,连接杆一的中部设有能始终与凸轮二(44)接触的滚轮(9),连接杆一的另一端具有能推动挡料板(6)向上运动的推板一。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的传动机构二包括设置与分割器下端的链轮二,所述的链轮二与链轮一(42)之间嵌套有链条一,所述的分割器输入轴上固连有与其同轴的链轮三,所述的链轮二与链轮三之间套设有链条二。

7.根据权利要求6任意一项所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的分割器为弧面凸轮分割器,所述的传动机构三包括设置于分割器输出轴上的斜齿轮一和与主链轮同轴的斜齿轮二,所述的斜齿轮一能与斜齿轮二相啮合。

8.根据权利要求1~5任意一项所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的顶升机构包括上端固连有顶升座(71)的顶升杆(7)和设置于传动轴(4)上的凸轮三(45),所述的顶升杆(7)与机架(1)之间设有能使顶升杆(7)始终具有向下运动趋势的弹性机构,所述的凸轮三(45)与顶升杆(7)之间设有当传动轴(4)转动时能带动顶升杆(7)上下运动的联接机构,所述的联接机构包括一端铰接于机架(1)上的连接杆二(72),连接杆二(72)的中部设有能始终与凸轮三(45)接触的滚轮(9),连接杆二(72)的另一端具有能推动顶升杆(7)向上运动的推板二(73)。

9.根据权利要求1~5任意一项所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的传动机构一包括固连于传动轴(4)上的摆动轮(46),所述的机架(1)上铰接有摆杆(8),所述摆杆(8)的一端铰接于摆动轮(46)偏离圆心处,另一端连接有一移动板(81),所述的移动板(81)上设有墨盒座(31),上述的丝印墨盒(3)位于墨盒座(31)内。

10.根据权利要求9所述的自动圆面丝印机的传动装置,其特征在于,所述的机架(1)上还设有一固定架(82),所述移动板(81)上端设有导向面(81a),所述固定架(82)一端与导向面(81a)接触,另一端设有一调节板(83),且当所述移动板(81)移动时所述固定架(82)能沿导向面(81a)上下运动,所述的调节板(83)位于顶升座(71)的上方。

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