[发明专利]超临界CO2条件下制备单甘酯的方法

权利要求书

1.一种超临界CO₂条件下制备单甘酯的方法，其特征在于：将植物油与甘油在超临界CO₂中高温下搅拌反应，产物经离心分离、分子蒸馏、制备出单甘酯，具体步骤如下：

（1）、植物油与甘油在高温、超临界CO₂条件下反应

将植物油与甘油按比例放入高压釜中搅拌反应，通入CO₂，压力5MPa-20MPa，植物油与甘油摩尔比1∶1-100，加水量为甘油重量的1%-8%，温度230℃-280℃，反应时间1-6小时，搅拌速率250-1000转/分钟，使油与甘油进行水解和酯交换反应；

（2）分离

将步骤（1）得到的物料在离心机中分离，转速1000-5000转，离心时间5-10分钟，物料分层，上层富含单甘酯，取样分析；下层富含甘油，回收重复利用；

（3）分子蒸馏

经过步骤（2）处理的上层物料，在温度110-120℃，压力10-40Pa条件下分子蒸馏，轻相为甘油及少量脂肪酯，重相在温度150-160℃、压力10-40Pa条件下进行二次蒸馏，二次蒸馏出的轻相即为单甘酯产品，重相回收重复使用。

2.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：步骤（1）中的压力最好在10MPa-20MPa。

3.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：所述植物油可为大豆油、花生油、棕榈油或菜籽油中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：在步骤（1）中植物油与甘油摩尔比最好为1∶20-60。

5.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：在步骤（1）的反应过程中，加水量最好为甘油重量的3%-6%。

6.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：在步骤（1）中反应温度最好为240-260℃。

7.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：在步骤（1）中反应时间最好为3-5小时，搅拌速率500-1000转/分钟。

8.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：在步骤（2）的分离过程中，离心机转速3000-5000转/分钟，离心时间5-10分钟。

9.根据权利要求1所述的制备单甘酯的方法，其特征在于：分子蒸馏装置选用两级模式蒸馏设备。