[发明专利]再生纤维素纤维与棉混纺色纺纱的生产方法

权利要求书

1. 一种再生纤维素纤维与棉混纺色纺纱的生产方法，其特征在于：以白、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维中的一种以上与棉进行混纺得到再生纤维素纤维与棉混纺色纺纱。

2. 根据权利要求1所述的再生纤维素纤维与棉混纺色纺纱的生产方法，其特征在于：包括下述生产步骤：

（1）配纤配色：根据色纺纱的花色效果，依据配色原理，按照一定的比例将白、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维中的一种以上与经前处理的棉纤维，通过配棉设备进行初步的混合与开松，制成棉卷或直接送给下道梳棉设备，棉卷或棉丛定重为350~450g/m；

（2）梳理：经过配棉设备初步混合后，棉卷或棉丛定量送至梳理设备，经过梳棉机的进一步混合与开松、集束成棉条，称之为生条，生条定重为20g/5m；

（3）并条：生条进一步进行并条工序，并条可以是二道或三道并条，通过并条改善棉条的颜色均匀性和条干均匀度，经并条后的棉条称为熟条，熟条定重为20g/m；

（4）纺纱：使用环锭纺设备或转杯纺设备纺纱。

3. 根据权利要求1所述的再生纤维素纤维与棉混纺色纺纱的生产方法，其特征在于：包括下述生产步骤：

（1）配棉：分别对棉及白、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维通过配棉设备进行初步的混合与开松，分别制成纯棉纤维棉卷及白色、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维棉卷或直接送给下道梳棉设备，棉卷或棉丛定重为350~450g/m；

（2）梳理：将棉卷或棉丛定量送至梳理设备，经过梳棉机的进一步混合与开松、集束成纯棉纤维棉条及白色、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维棉条，称之为纯棉纤维生条及白色、红、黄、蓝、紫、橙、绿、黑色再生纤维素纤维生条，生条定重为20g/5m；

（3）并条：根据色纺纱的花色效果，依据配色原理，按照一定的比例将单色再生纤维素纤维生条和纯棉纤维生条，进行预并后进行复并，得到颜色混合均匀的熟条，熟条定重为20g/m；

（4）纺纱：使用环锭纺设备或转杯纺设备纺纱。