[发明专利]一种回火炉燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业炉领域，尤其是涉及一种用于各种燃气加热的回火炉。

背景技术

回火温度的的均匀性直接影响了工件的内在性能质量。现有的煤气回火炉均采用高速烧嘴，煤气在烧嘴腔内混合后燃烧，高速气体火焰从烧嘴喷口喷出，在炉内产生强烈的对流传热，加上大量气体的强烈搅拌，使炉内温度达到均匀。这种燃烧系统不可避免的有火焰直接接触到工件，造成局部高温，温度均匀性差，同时，噪音大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种回火炉燃烧装置，其目的是保证炉内的温度均匀，避免火焰直接接触到工件，无局部高温，保证工件受热均匀，提高工件的内在性能，提高产品合格率。

本发明的技术方案是该种回火炉燃烧装置，包括烧嘴和炉膛，炉膛顶部设有循环风装置，烧嘴安装在炉墙上，且对称分布，烧嘴生成的燃烧气体通过循环风装置的搅动，对工件进行加热。

所述的循环风装置是在炉膛上方的中间位置沿长方形炉子的长度方向均匀分布多个循环风机，每个循环风机带有一个风罩，风罩的大小恰能将工件罩住。

如果炉子为环形炉，则所述的循环风装置是在炉膛上方的中间位置沿环形炉子的周向均匀分布多个循环风机，每个循环风机带有一个风罩，风罩的大小恰能将工件罩住。

所述的相邻的两个循环风机的叶轮的转动方向相反。

所述的烧嘴的位置处于风罩的上方。

具有上述特殊结构的一种回火炉燃烧装置具有以下优点：

1、该种回火炉燃烧装置的烧嘴处于风罩上方，烧嘴出口处的高温气体不会直接接触工件，避免了局部高温的现象，保证工件受热均匀，提高工件的内在性能，提高产品合格率。

2、该种回火炉燃烧装置的循环风机搅动炉内燃烧气体，对炉内气体进行强制搅动循环，通过风罩的作用，形成多个循环，炉内气体温度分布均匀，工件浸浴在炉内气体中，在气体的强制流动下，与气流进行传热。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2：循环风机的结构示意图。

图3：循环风机安装示意图

在图1中，1：烧嘴；2：循环风机；3：风罩；4：工件。

具体实施方式

由图1-3所示结构结合可知，该种回火炉燃烧装置由烧嘴1、循环风机2和风罩3组成。循环风机2安装在炉顶中间位置，相邻的循环风机2的叶轮转动方向相反，有利于气流的搅动；风罩3通过吊杆悬挂在风机叶轮2的下方。烧嘴1生成的燃烧气体通过循环风机2的搅动，形成回流，如说明书附图1中箭头所示即为气体流动方向，与工件4形成对流传热。由于炉内设置多个循环风机2，对炉内气体进行强制搅动循环，炉内气体温度分布均匀，工件4浸浴在炉内气体中，在气体的强制流动下，与气流进行传热。