[发明专利]一种劣质油脱水方法无效
| 申请号： | 201110008947.3 | 申请日： | 2011-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN102071037A | 公开（公告）日： | 2011-05-25 |
| 发明（设计）人： | 何巨堂 | 申请（专利权）人： | 何巨堂 |
| 主分类号： | C10C1/02 | 分类号： | C10C1/02;C10G33/00;C10G67/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 471003 河南省洛阳市*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 劣质 脱水 方法 | ||
1.一种劣质油脱水方法，其特征在于包含以下步骤：
①在劣质油脱水部分，使用间隔烃2F使离开处理劣质油1F的脱水塔T1的塔顶蒸汽物流T1V的烃类主要由间隔烃组分组成，在油水分离部分SP分离物流T1V得到油液T1VL和水液T1VW。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
①间隔烃2F连续加入到脱水塔T1内，蒸汽物流T1V的烃类全部由间隔烃组分组成，至少一部分油液T1VL返回脱水塔T1作为塔顶回流使用。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：
①间隔烃2F连续加入到脱水塔T1的上段，至少一部分油液T1VL离开油水分离部分SP作为脱水塔T1塔顶轻油产品使用。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽使用。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作脱水塔T1使用的汽提蒸汽。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作脱水塔T1减压操作时抽真空系统动力蒸汽。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作劣质油1F分离所得渣油焦化过程用蒸汽。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽使用。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作脱水塔T1使用的汽提蒸汽。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作脱水塔T1减压操作时抽真空系统动力蒸汽。
11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作劣质油1F分离所得渣油焦化过程用蒸汽。
12.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽使用。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作脱水塔T1使用的汽提蒸汽。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作脱水塔T1减压操作时抽真空系统动力蒸汽。
15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：
②将水液T1VW加热转化为蒸汽用作劣质油1F分离所得渣油焦化过程用蒸汽。
16.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15所述的方法，其特征在于：
①劣质油1F为常规沸点初馏点高于100℃的低温煤焦油，间隔烃2F为1F加氢转化过程HR所得低沸点烃产品，间隔烃2F连续加入到脱水塔T1上部，蒸汽物流T1V的烃类全部由间隔烃组分组成，一部分油液T1VL返回脱水塔T1作为塔顶回流使用，一部分油液T1VL离开油水分离部分SP作为1F加氢转化过程HR的原料油循环使用。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：
①间隔烃2F主要由常规沸点终馏点低于150℃的组分组成的常规液体烃。
18.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15所述的方法，其特征在于：
①劣质油1F为常规沸点初馏点高于100℃的低温煤焦油馏分油，间隔烃2F为1F加氢转化过程HR所得低沸点烃产品，间隔烃2F连续加入到脱水塔T1上部，蒸汽物流T1V的烃类全部由间隔烃组分组成，一部分油液T1VL返回脱水塔T1作为塔顶回流使用，一部分油液T1VL离开油水分离部分SP作为1F加氢转化过程HR的原料油循环使用。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于：
①间隔烃2F主要由常规沸点终馏点低于150℃的组分组成的常规液体烃。
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