[发明专利]风扇网罩有效
| 申请号: | 201110003338.9 | 申请日: | 2011-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN102032219A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 陆社本;熊麟 | 申请(专利权)人: | 佛山市富士宝电器科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D29/70 | 分类号: | F04D29/70 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528251 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风扇 网罩 | ||
技术领域
本发明涉及电风扇用的安全网罩,所述风扇网罩内收纳电风扇的扇叶或叶轮。当所述扇叶旋转时,所述风扇网罩不仅不会阻碍空气的流动而且可以为风扇提供安全保护。
现有涉及电风扇的安全网罩即风扇网罩,一般都是用塑料整体成型制造如最早的鸿运扇,或者是用钢丝弯制后焊接而成如普通的摇头扇。但这些现有产品都是用一层材料如塑料或钢丝构成,如果用料太厚(钢丝太粗)则成本比较高并且浪费材料,如果太薄则不能保证安全使用,特别是摇头风扇的钢丝网罩的转角部位,由于钢丝折弯时会出现转角部位的拉伸和变形,相应的抗冲击力度变差,而此转角部位恰恰就是安全标准中最强调需要保证结构强度的部位;。为此有人也提出了在离转角部位比较近的位置设置与径向辐条垂直的辅助加强条,加强条与钢丝辐条垂直连接并设置在钢丝辐条的内侧,但是这种方案只能用于手工版,不能应用在大规模的工业化生产,即加强条离转角部位越近,越难以实现工业化大批量生产,同时该方案也始终不能有效地提高转角部位本身的结构强度;为此该问题是目前困扰整个风扇行业或风扇罩制造行业的共同难题。
发明内容
为了使风扇网罩特别是钢丝类的网罩的材料能够比较节省但又能使其符合抗冲击的安全要求,特别是使钢丝类网罩的转角部位能够具有较强的抗冲击力,本发明提出一种风扇网罩,包括由钢丝辐条呈辐射状设置而构成的第一钢丝网罩,所述第一钢丝网罩包括侧壁部、底壁部和将所述钢丝辐条予以折弯形成的转角部位,所述转角部位连接所述侧壁部和底壁部;其特征在于,至少在所述转角部位的所述钢丝辐条的外侧适配地覆盖有塑料网罩,所述塑料网罩具有与所述钢丝辐条对应设置的塑料辐条。
所述第一钢丝网罩主要由钢丝辐条呈辐射状均匀布置后,再将两根到三根环形的加强钢条与其基本垂直焊接而成,加强钢条设置在所述第一钢丝网罩的侧壁部和底壁部或其敞口部位(也是束口部位)。由于所述第一钢丝网罩包括侧壁部、底壁部和转角部位,为此所述第一钢丝网罩实际上呈盆状;所述转角部位实际上是以一定的圆角R为半径形成的一段圆弧,相应地每一根钢丝辐条在该部位被折弯时就会被拉伸变形。
根据上述技术方案,由于在所述第一钢丝网罩特别是其转角部位的外侧再附加覆盖一层塑料网罩,并且所述塑料网罩的塑料辐条与所述钢丝辐条对应设置,其中,可以是一根所述塑料辐条覆盖两根到三根钢丝辐条,最好是一根塑料辐条对应地覆盖一根钢丝辐条,这样尽可能地加大网罩的空气通过的空隙;所述塑料网罩可以通过注塑工艺完成,制造比较便利;所述塑料辐条与钢丝辐条的前后叠合性结合,大大提高了所述风扇网罩特别是其转角部位的抗冲击能力。
在上述技术方案中,所述钢丝辐条一般是用普通铁质或类似金属制造,这些钢丝辐条在机械加工后再予以表面喷塑处理而从提高钢丝辐条本身的耐腐蚀性能。
进一步的技术方案还可以是,为了使所述塑料网罩与所述钢丝网罩之间容易装配,所述侧壁部向外倾斜而呈锥形;所述塑料辐条的内侧具有沿所述塑料辐条的轴向方向分布的凹槽,所述钢丝辐条适配地插入所述凹槽中。其中所述侧壁部向外倾斜的角度可以在5°到30°之间适配性选择。
进一步的技术方案还可以是,所述塑料网罩覆盖所述第一钢丝网罩的侧壁部和至少部分的所述第一钢丝网罩的底壁部。
进一步的技术方案还可以是,所述塑料网罩具有侧壁部,所述塑料网罩侧壁部的水平高度高于所述第一钢丝网罩的侧壁部的水平高度。即所述塑料网罩与所述第一钢丝网罩的敞口部位存在高度差而形成一个类似机械定位的止口部,从而使所述塑料网罩在敞口部位不仅能够完全收纳所述第一钢丝网罩的敞口部位,防止所述第一钢丝网罩敞口部位的毛刺外漏而伤人,而且可以为装配下述的第二钢丝网罩及定位环提供定位空间。所述水平高度是指将所述风扇网罩水平放置并且其敞口部位朝上时观察的结构和数据。
进一步的技术方案还可以是,还包括第二钢丝网罩和固定环;所述固定环上设置有定位孔,所述塑料网罩的内侧壁设置有与所述定位孔适配的定位耳;所述定位环通过螺丝定位在所述塑料网罩的定位耳上并将所述第一钢丝网罩和第二钢丝网罩夹持在所述定位环与所述塑料网罩之间。
由于本发明具有上述特点和优点,可以使用在电风扇产品中。
附图说明
图1是应用本发明技术方案的立体分解示意图;
图2是所述所述第一钢丝网罩的剖面示意图;
图3是所述塑料网罩的立体结构示意图;
图4是所述塑料网罩的塑料辐条与所述钢丝辐条之间的装配结构示意图;
图5是图4的A-A方向的剖视图。
具体实施方式
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