[发明专利]利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法无效
| 申请号: | 201110003077.0 | 申请日: | 2011-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN102173553A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
| 发明(设计)人: | 袁文献 | 申请(专利权)人: | 袁文献 |
| 主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C04B7/24 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
| 地址: | 230051 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 水泥 生产 废气 烘干 处置 污泥 方法 | ||
1.利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,在干法水泥生产技术用篦式冷却机作为熟料冷却机的工艺中,其特征在于把熟料冷却机热风引入烘干机对喂入烘干机的污泥烘干,出烘干机气体返回冷却机冷却熟料,烘干到一定水分的干污泥送入水泥窑尾或分解炉焚烧,焚烧的热量提供给水泥烧成,灰渣作为水泥原料形成熟料。
2.根据权利要求1所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于:包括以下步骤:
从水泥窑头熟料冷却机抽取(350±100)℃热气体,直接或经过简单除尘送入烘干机中,用于烘干污泥;
从污水处理厂运来含水80%的湿污泥放入湿污泥储库储存备用,湿污泥储库产生的气体引入熟料冷却机的高温段;
把湿污泥存库内的污泥按生产1吨水泥熟料加入0.08~0.12吨水分含量为80%污泥的量均匀地送入烘干机,在烘干机内,湿污泥与熟料冷却机抽取的热气体进行热交换,污泥中水分被蒸发,控制出烘干机干污泥水分含量为(30±10%),出烘干机气体经除尘后返回熟料冷却机的高温段,用于冷却熟料;
把出烘干机的污泥送入干污泥储库储存,然后按生产1吨水泥熟料加入(0.02±0.01)吨水分含量为(30±10%)污泥的量均匀送入水泥窑尾焚烧,或直接送入水泥窑尾焚烧,保持污泥烘干和污泥焚烧的物料平衡,水泥窑尾污泥入料点可为窑尾上升管道或分解炉;
污泥进入窑尾上升管道或分解炉后被焚烧,产生的热量供水泥烧成用,灰渣混入水泥原料中,生成水泥熟料,水泥窑废气经除尘和净化后排入大气。
3.根据权利要求2所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于含水80%的湿污泥先在烘干机中用从熟料冷却机抽取的(350±100)℃热气体烘干到污泥水分含量为(30±10%)的干污泥,然后再送入水泥窑尾焚烧。
4.根据权利要求2所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于出烘干机气体经除尘后返回熟料冷却机的高温段,用于冷却熟料。
5.根据权利要求2所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于湿污泥储库产生的气体引入熟料冷却机的高温段。
6.根据权利要求2所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于湿污泥存库内的污泥按生产1吨水泥熟料加入0.08~0.12吨水分含量为80%污泥的量均匀地送入烘干机。
7.根据权利要求2所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于按生产1吨水泥熟料加入(0.02±0.01)吨水分含量为(30±10%)污泥的量均匀送入水泥窑尾焚烧。
8.根据权利要求2所述的利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法,其特征在于污泥产生的热量供水泥烧成用,灰渣混入水泥原料中,生成水泥熟料。
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