[发明专利]管路连接板材组合物，电发泡熔合板材，和使用这种板材组合物用于地下管路的连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及采用电熔技术连接两根聚乙烯污水管的方法。具体地说，本发明涉及管路连接的板材组合物，可在发泡和熔合时实现完全密封，一种使用这种组合物来进行电发泡熔合板材的方法，以及一种地下管路连接装置。

背景技术

构成传统污水管或雨水管的两根管子的连接端部周围都被缠绕连接带，然后将该连接带熔合到管子的连接端。众所周知，这种连接带采用诸如聚乙烯的合成树脂板材制成，在其内表面上提供有之字形状的加热线，连接带的结构是，围绕管子连接端部缠绕连接带，其中一部分连接带在加电时通过加热线产生热而熔合，从而熔融到需要连接的两根管子的连接端上。然而，在相关技术的连接带的情况下，当向加热线施加电压时，加热线会受热而产生热膨胀，不利的是，在相邻的加热线之间会出现短路，从而对应该精确保持的施加电压和加电时间带来不便，带来的问题是，由于连接带导热性降低，在整个管路内不能均匀熔融连接带。

采用传统电熔方法的聚乙烯熔融板材的使用是根据聚乙烯污水管外表面和聚乙烯熔合板材用电熔融的原理。这种原理会引起漏水，或者在熔合板材与聚乙烯污水管重叠过程中会出现空隙，因为未能消除需要连接的管子的公差。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种具有优良发泡特性、粘附性和水密性的组合物，可减小聚乙烯污水管生产过程中所产生的容许公差，减少因负载传输期间所产生的管子圆度变化而导致的管子直径出现差异，并可填补支撑板材安装期间所产生的双倍部分的空气隙。具体来讲，本发明的另一个目的是提供一种优良地下管路的电发泡熔融板材，即，发泡板材发泡并熔融，从而将所述管路表面熔合到支撑板材的内表面上，这样，就通过泡沫填补了二者之间形成的空间和间隙，实现气密，提供完全水密封和熔合连接。

此外，本发明的另一个目的是提供一种地下管路连接装置，在这种装置中，板材组合物被熔融挤出而生产出发泡板材，该发泡板材叠层到加热线上，在加热线通电时，发泡板材发泡，然后熔合粘附到聚乙烯污水管上，密封空间。

根据本发明，带有加热线的发泡聚乙烯板材周围包裹了聚乙烯支撑板材，加热线连接到熔合机的电源上，并向其施加预定数量的电力。于是，熔融并混合了发泡剂的发泡聚乙烯板材被熔合，与此同时，相邻管子之间空间和管子与连接管之间的空间得以发泡，然后被熔合。

传统的电熔板材不能去除公差，这样，基于管子外表面和聚乙烯板材用电熔合的原理，在带有公差的管子连接时，就会出现漏水。另一方面，本发明使用一种发泡聚乙烯板，当非发泡的板材发泡时，该板可以消除聚乙烯管子的容许公差，减少因负载传输期间负载所导致的管子圆度变化而引起的管子直径差异，并可消除传统板材重叠区域的空气隙，并可通过熔合而进行管路连接，以便提供完全水密封。

此外，人们发现，板材制备组合物的发泡温度可以控制，并可通过准备包括发泡剂的母粒，将母料与树脂合成而制备板材组合物，从而生产出在熔融挤出期间不发泡的板材。人们发现，当使用由这种组合物制成的板材时，管子的水密封可以改善。

此外，本发明基于这样的发现，即通过以预定数量的低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯基树脂和马来酸酐接枝共聚物的混合，并通过控制发泡剂的含量，可以控制发泡程度，防止物理特性的恶化，提高粘附强度，从而在发泡剂造成发泡时可防止聚乙烯树脂物理特性恶化。

本发明提供了管路连接的板材组合物，包括按重量，将母粒分成1到10重量份，所述母料包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝共聚物、茂金属聚乙烯基弹性体、发泡剂和添加剂，相当于基础树脂重量的100重量份，所述基础树脂包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝共聚物，和茂金属聚乙烯基弹性体。

更具体地说，按重量计，母粒包括30％到50％的低密度聚乙烯，5％到20％高密度聚乙烯，10％到30的茂金属聚乙烯基弹性体，20％到40％马来酸酐接枝共聚物，1％到10％的发泡剂和0.1％到5％的添加剂。

同时，基础树脂包括30％到50％的低密度聚乙烯，5％到20％的高密度聚乙烯，10％到30％的茂金属聚乙烯基弹性体，和20％到40％的马来酸酐接枝共聚物。

如果必要的话，按重量计，本发明可进一步包括0.1％到10％的醋酸乙烯酯基树脂，其含有5％到30％的醋酸乙烯酯。

此外，本发明还包括使用所述板材组合物制作电发泡熔合板材的方法。具体地说，所述方法包括：

a)使用拉舍尔经编机编织带有之字形或网状形的加热线；