[发明专利]镁合金卷材有效
| 申请号: | 201080053304.4 | 申请日: | 2010-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN102639260A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
| 发明(设计)人: | 北村贵彦;井上龙一;森信之;大石幸广;水野修;河部望 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
| 主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00;B21D1/00;C22C23/02;C22F1/06;B21B1/00;B22D11/12;C22C23/00;C22C23/04;C22C23/06;C22F1/00 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 陈海涛;穆德骏 |
| 地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镁合金 卷材 | ||
1.一种镁合金卷材,其通过将由镁合金构成的板卷绕成圆筒形而制得,
其中所述卷材的内径为1000mm以下,且
所述卷材的宽度方向的翘曲量满足以下要求:
(宽度方向的翘曲量)
当宽度方向上的翘曲量(%)被定义为(翘曲量测试片在垂直方向上的最大距离h/宽度w)×100时,宽度方向的翘曲量为0.5%以下,
其中,当将位于构成所述卷材的所述板的最外侧上的板切割成300mm的长度以得到翘曲量测试片,并将所述翘曲量测试片放置在水平台上时,将所述水平台的表面与所述翘曲量测试片的宽度方向上的一个表面的不与所述水平台接触的部分之间在垂直方向上的最大距离称作h,并将所述翘曲量测试片的宽度称作w
2.如权利要求1所述的镁合金卷材,其中所述卷材的平坦度满足以下要求:
(平坦度)
当将位于构成所述卷材的所述板的最内侧上的板切割成1000mm的长度以得到平坦度测试片,并将所述平坦度测试片放置在水平台上时,将所述水平台的表面与所述平坦度测试片的一个表面的不与所述水平台接触的部分之间在垂直方向上的最大距离定义为平坦度,所述平坦度为5mm以下。
3.如权利要求2所述的镁合金卷材,其中所述平坦度为0.5mm以下。
4.如权利要求1~3中任一项所述的镁合金卷材,其中所述镁合金含有5.8质量%~12质量%的作为添加元素的Al。
5.如权利要求1~4中任一项所述的镁合金卷材,其中所述镁合金含有8.3质量%~9.5质量%的作为添加元素的Al。
6.如权利要求1~5中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的厚度为0.02mm~3.0mm,且构成所述卷材的板的宽度为50mm~2000mm。
7.如权利要求1~6中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的厚度为0.3mm~2.0mm,且构成所述卷材的板的宽度为50mm~300mm。
8.如权利要求1~7中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的拉伸强度为280MPa~450MPa。
9.如权利要求1~8中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的0.2%屈服应力为230MPa~350MPa。
10.如权利要求1~9中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的伸长率为1%~15%。
11.如权利要求1~10中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的维氏硬度(Hv)为65~100。
12.如权利要求1~11中任一项所述的镁合金卷材,其中构成所述卷材的板的残余应力大于0MPa且不超过100MPa。
13.一种制造镁合金卷材的方法,包括:
准备原材料卷材的准备步骤,所述原材料卷材通过将由镁合金构成的原材料板卷绕成圆筒形而得到;
通过将所述原材料卷材展开而连续供应所述原材料板,并在所述原材料板的温度超过100℃的期间对所供应的原材料板进行处理的加热处理步骤;以及
对所述经处理的板进行卷绕以形成内径为1000mm以下的卷材的卷绕步骤,
其中在卷绕即将开始时将所述经处理的板的温度降至100℃以下之后实施所述卷绕步骤。
14.如权利要求13所述的制造镁合金卷材的方法,
其中,在所述准备步骤中,准备经压延的卷材作为所述原材料卷材,所述经压延的卷材通过对由镁合金构成的压延板进行卷绕而得到,以及
在所述加热处理步骤中,在所述经压延的板的温度高于100℃且不超过350℃的期间利用多个辊对所述经压延的板进行加热矫平。
15.如权利要求14所述的制造镁合金卷材的方法,其中在向所述经压延的板施加30MPa~150MPa的张力的期间实施所述矫平。
16.如权利要求14或15所述的制造镁合金卷材的方法,其中在所述准备步骤中,准备经压延的卷材作为所述原材料卷材,其中所述经压延的卷材通过将对镁合金进行连续铸造而得到的铸造材料进行压延,并对经压延的板进行卷绕而得到。
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