[发明专利]热压部件以及其制造方法

权利要求书

1.一种热压部件，其特征在于，在构成部件的钢板的表层存在Ni 扩散区域，在所述Ni扩散区域上依次具有对应于在Zn-Ni合金平衡状 态图中存在的γ相的金属间化合物层和ZnO层，并且，在25℃±5℃的 空气饱和的0.5MNaCl水溶液中表示的自然浸渍电位以标准氢电极为基 准是-600～-360mV，

并且，Ni扩散区域在钢板的深度方向上遍及1μm以上地存在。

2.根据权利要求1所述的热压部件，其特征在于，金属间化合物 层以岛状存在。

3.根据权利要求1或2所述的热压部件，其特征在于，在ZnO层 的紧下方具有选自含Si化合物层、含Ti化合物层、含Al化合物层、含 Zr化合物层中的至少一种的化合物层。

4.一种权利要求1所述的热压部件的制造方法，其特征在于，将 在钢板表面具有含13质量%以上的Ni的Zn-Ni合金镀层的镀Ni系钢 板，加热至Ac₃变态点～1200℃的温度范围后，进行热压。

5.一种权利要求1所述的热压部件的制造方法，其特征在于，将 在钢板表面具有含10质量%以上、低于13质量%的Ni、且钢板单面中 的附着量超过50g/m²的Zn-Ni合金镀层的镀Ni系钢板，以12℃/秒以 上的平均升温速度加热至Ac₃变态点～1200℃的温度范围后，进行热压。

6.根据权利要求4或5所述的热压部件的制造方法，其特征在于， 在加热至Ac₃变态点～1200℃的温度范围之际，以85℃/秒以上的平均升 温速度进行加热。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的热压部件的制造方法，其特 征在于，使用在Zn-Ni合金镀层上进一步具有选自含Si化合物层、含 Ti化合物层、含Al化合物层、含Zr化合物层中的至少一种的化合物 层的镀Ni系钢板，作为镀Ni系钢板。

8.根据权利要求4～7中任一项所述的热压部件的制造方法，其特 征在于，镀Ni系钢板的衬底钢板具有如下成分组成，即，以质量%计， 含有C：0.15～0.5%、Si：0.05～2.0%、Mn：0.5～3%、P：0.1%以下、S： 0.05%以下、Al：0.1%以下、N：0.01%以下，剩余部分为Fe以及不可 避免的杂质。

9.根据权利要求8所述的热压部件的制造方法，其特征在于，镀 Ni系钢板的衬底钢板以质量%计进一步含有选自Cr：0.01～1%、Ti： 0.2%以下、B：0.0005～0.08%中的至少一种。

10.根据权利要求8或9所述的热压部件的制造方法，其特征在于， 镀Ni系钢板的衬底钢板以质量%计进一步含有Sb：0.003～0.03%。