[发明专利]冲裁刀以及形成箱体用的冲裁坯料

说明书

技术领域

本发明涉及将硬纸板片、纸板等片材冲裁成规定的形状的冲裁刀以及形成箱体用的冲裁坯料。

背景技术

将多个填充有啤酒等饮料的罐或瓶等包装对象物进行集中包装的合装包一般利用图10所示的包装箱K进行包装。并且，包装箱K通过由对硬纸板片进行冲裁而形成的坯料的弯折与粘接而成为组装状态。

图9示出作为形成包装箱K用的材料的坯料B。该坯料B构成为，经由竖线a沿着一个方向交替地连续设置宽度尺寸不同的两组成对的侧板1、2，在位于一侧的窄幅的侧板1的侧缘经由竖线a而连续设置接合片3，在一对窄幅的侧板1的两端分别经由横线b而连续设置内翼板4，在剩余的一组成对的宽幅的侧板2的两端分别经由横线b而连续设置外翼板5。

在使用上述坯料B组装包装箱K时，如图10所示，在通过沿着竖线a的弯折而将一组成对的侧板1和剩余一组侧板2成形为四边筒状，并通过接合片3与侧板2的重叠部的粘接而形成直角筒状的主体6之后，进行内翼板4和外翼板5的朝向内侧的弯折、和该内翼板4与外翼板5的重叠部的粘接，以便密封主体6的两端开口，在密封上述主体6的一方的开口的前部，将多个合装包P收纳于主体6的内侧。7表示粘接内翼板4和外翼板5的重叠部的粘接剂。

然而，在家里打开上述那样的包装箱K时，只取出所需数量的啤酒罐等包装对象物A，为了不增大放置面积来保管剩余的包装对象物A，大多情况下是在竖立放置的状态下，从成为上方的外翼板5与内翼板4重叠的端面开封。此时，将手搭在外翼板5的边缘，进行将外侧的外翼板5从其内侧的内翼板4撕开的作业。

在此，如图11的(11A)所示，坯料B在相对于由不锈钢构成的面板20能够升降的上模具21的下表面设置冲裁模具22，如图11的(11B)所示，通过使该冲裁模具22下降，由此利用安装于该冲裁模具22的下表面的冲裁刀23对被面板20支承的硬纸板片S进行冲裁。在该冲裁作业中，如专利文献1所记载的那样，一般采用刃口形成为直线状的冲裁刀，或者如专利文献2所记载的那样，一般采用刃口形成为波状的冲裁刀。

专利文献1：日本特开2000-127258号公报

专利文献2：日本特开2001-191297号公报

然而，由于在上述专利文献1所记载的冲裁刀中，冲裁刀的刃口为直线状，比较锐利，并且在专利文献2所记载的冲裁刀中，将该冲裁刀的刃部形成为波形的曲率半径较大的一个波状，且刃口比较锐利，因此通过冲裁而形成的坯料B的外周的切断边缘也比较锐利，在将手搭在包装箱K的外翼板5的边缘5a而从内翼板4撕开外翼板5进行开封时，由于手与上述边缘5a接触，因此存在手受伤的危险。在其他边缘也存在手触碰而受伤的危险。

在此，为了防止划伤手，在日本特开2008-44664号公报中，提出了如下硬纸箱：沿着外翼板的端缘平行地设定基准线，将与该基准线正交的多条折缝线和与该折缝线交叉的多条折缝线形成为格子状，从具有刚性的硬纸板的端缘到离开上述硬纸板的位置形成挤压部从而形成柔软的硬纸箱。

但是，在上述硬纸板中，由于挤压部的范围大，因此存在密封时的强度降低的可能性。并且，由于加入折缝线，因此需要对图11所示的冲裁模具22加工格子状按压片的安装槽，另一方面，需要对面板20且在与该格子状按压片对置的位置加工嵌合槽，由此成本增高，此外还存在向冲裁机安装要求较高的定位精度的问题。

发明内容

本发明的课题在于提供一种冲裁刀以及冲裁坯料，该冲裁刀能够得到即使手碰触硬纸板片或纸板等片材，受伤的情况也较少的圆滑的冲裁切断线，该冲裁坯料由硬纸板片或纸板等片材构成，能够形成减少因与外周的冲裁切断边缘接触而受伤的情况的箱体。

为了解决上述课题，在本发明所涉及的冲裁刀中采用以下结构：片材冲裁刀在由钢板构成的一定长度的带板状的刃板的两侧面的同一侧部形成有倾斜角为基本相同的一对倒角，在上述刃板的一侧边缘设置有刃口，上述刃口为复合波形刃，该复合波形刃包括：在刃板的厚度范围内向刃板两侧面方向起伏的细波刃、和该细波刃遍布长度方向全长且向刃板两侧面方向大幅起伏的大波刃，在大波刃的每一个峰部设置有细波刃的多个波峰。

在此，细波刃及大波刃分别可以采用波距及波宽为恒定的正弦曲线状的波形刃，或者也可以是波距及波宽不规则的曲线状。

并且，大波刃可以为在刃板的厚度范围内向刃板两侧面方向起伏且仅在上述倒角部形成波浪线的波状，或者也可以为在刃板的两侧面整体形成高度方向的波浪线的波状。