[发明专利]聚丁二酸丁二醇酯的制造装置及制造方法

权利要求书

1.聚丁二酸丁二醇酯制造方法，该方法包括：在原料浆料配制槽中，将琥珀酸或其衍生物与1，4-丁二醇进行混合形成原料浆料的工序；在原料浆料贮槽中，边维持流动性边贮藏原料浆料的工序；在酯化反应器中，使原料浆料进行酯化反应的工序；在缩聚反应器中，使酯进行缩聚反应，合成聚丁二酸丁二醇酯的工序；其特征在于，缩聚反应器，从上游侧至少分割成初期缩聚反应器、中间缩聚反应器、及最终缩聚反应器，相对琥珀酸或其衍生物添加1000～3000ppm的催化剂，中间缩聚反应器中的反应时间为0.25～0.75小时，最终缩聚反应器中的反应温度为245～255℃。

2.按照权利要求1所述的聚丁二酸丁二醇酯制造方法，其特征在于，中间缩聚反应器中的反应温度为235～245℃。

3.按照权利要求1或2所述的聚丁二酸丁二醇酯制造方法，其特征在于，最终缩聚反应器中的反应温度比中间缩聚反应器中的反应温度高5～15℃。

4.聚丁二酸丁二醇酯制造装置，该装置具有：用于将琥珀酸或其衍生物与1，4-丁二醇进行混合形成原料浆料的原料浆料配制槽、边维持配制的原料浆料的流动性边贮藏的原料浆料贮槽、使原料浆料进行酯化反应的酯化反应器、及使酯进行缩聚反应合成聚丁二酸丁二醇酯的缩聚反应器；其特征在于，缩聚反应器从上游侧至少分割成初期缩聚反应器、中间缩聚反应器、及最终缩聚反应器，具有相对琥珀酸或其衍生物添加1000～3000ppm的催化剂的催化剂添加装置，中间缩聚反应器中的反应时间设定为0.25～0.75小时，最终缩聚反应器中的反应温度设定在245～255℃。

5.按照权利要求4中所述的聚丁二酸丁二醇酯制造装置，其特征在于，中间缩聚反应器中的反应温度设定为235～245℃。

6.按照权利要求4或5中所述的聚丁二酸丁二醇酯制造装置，其特征在于，最终缩聚反应器中的反应温度比中间缩聚反应器中的反应温度高5～15℃。