[发明专利]制动器活塞的制造方法

权利要求书

1.一种制动器活塞的制造方法，其特征在于，铸造铝合金的棒状铸块，该铝合金含有Si和Mg，并且Si浓度即C_Si质量％和Mg浓度即C_Mg质量％在它们的关系(C_Si，C_Mg)上处于由A(0.75，1.25)、B(1.4，1)、C(1.4，0.6)、D(0.75，0.85)这4点包围的范围内，而且Cu浓度为0.07～0.9质量％、Mn浓度为0.1～0.9质量％、Ti浓度为0.005～0.15质量％、Cr浓度为0.2质量％以下、Fe浓度为0.5质量％，其余量由Al和不可避免的杂质构成，

将所述棒状铸块不实施均质化处理而在铸造后3天以内进行矫正，

将矫正了的棒状铸块切断为所需要的厚度作为锻造用坯料，

将所述锻造用坯料不进行退火而在所述棒状铸块的铸造后7天以内以25～90％的加工率进行冷锻，成形出杯状制动器活塞，

将成形出的制动器活塞不进行固溶处理而进行时效硬化。

2.根据权利要求1所述的制动器活塞的制造方法，其中，以200m/分钟以上的铸造速度连铸出所述棒状铸块。

3.根据权利要求1或2所述的制动器活塞的制造方法，其中，以使连铸出的棒状铸块在连铸后30天期间自然时效了时的洛氏硬度为基准硬度，在由下述式表示的棒状铸块的相对硬度为0.9以下的期间内进行所述棒状铸块的矫正，

棒状铸块的相对硬度＝棒状铸块的洛氏硬度/基准硬度。

4.根据权利要求1～3的任一项所述的制动器活塞的制造方法，其中，以使连铸出的棒状铸块在连铸后30天期间自然时效了时的洛氏硬度为基准硬度，在由下述式表示的锻造用坯料的相对硬度为0.95以下的期间内进行所述锻造用坯料的冷锻，

锻造用坯料的相对硬度＝锻造用坯料的洛氏硬度/基准硬度。