[发明专利]用于在压粒机中由生物质生产颗粒以用作壁炉中的燃料的方法和设备无效
| 申请号: | 201080039741.0 | 申请日: | 2010-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN102625826A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | G·冯哈斯 | 申请(专利权)人: | 迪芬巴赫机械工程有限公司 |
| 主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;B30B15/30 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 顾峻峰;朱立鸣 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 压粒机中 生物 生产 颗粒 用作 壁炉 中的 燃料 方法 设备 | ||
1.一种用于在压粒机(8)内由生物质(1)生产颗粒(9)以用作壁炉内的燃料的方法,所述生物质(1)由含有纤维素和/或木质纤维素的纤维、碎片或碎屑构成,在生产过程中,在干燥机(2)内加热和干燥所述生物质(1),使经干燥和加热的生物质(1)与干燥机空气分离,且将所述生物质(1)供给到压粒机(8),
其中,使用热空气来加热在所述干燥机(2)和所述压粒机(8)之间的处理区域(23)内的所述生物质(1)的温度或基本上保持所述生物质的温度,并且所述处理区域(23)包括至少部分的输送路径和/或用于执行至少一个附加方法步骤的至少一个其它装置,且热空气的温度超过至少65℃。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,使用加热装置(15)来设定所述热空气的温度,所述加热装置(15)使用作为供给空气(14)的新空气和/或来自至少一根热空气返回管线(21)的预热空气和/或来自所述压粒机(8)之后的颗粒冷却器(17)的废热(18)的换热器(19)的预热空气。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述处理区域(23)内,用于执行至少一个其它方法步骤的所述至少一个装置包括用于分离重物的重物分离器(3)和/或用于碾碎所述生物质(1)的碾磨装置(4)和/或用于使所述热空气与所述生物质(1)分离的旋风分离器(5)。
4.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,用于执行至少一个其它方法步骤的至少一个装置和所述加热装置(15)以基本上闭合的回路在所述处理区域(23)内引导热空气。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述处理区域(23)的回路内的所述热空气至少部分地定期更换和/或过滤。
6.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,以所述生物质(1)以大于65℃的温度(T4/T5)到达所述压粒机的方式来设定所述热空气的温度。
7.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,使所述生物质(1)以基本上大于65℃的温度(T1)离开转筒式干燥机。
8.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,所述生物质(1)在另一方法步骤中借助于热空气输送经过至少一个重物分离器(3)和/或引导经过碾磨装置(4)并被碾碎。
9.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在另一方法步骤中,借助于热空气、特别是温度为70℃到80℃的热空气将所述生物质(1)输送经过至少一个重物分离器(3)并加热它和/或引导所述生物质(1)经过碾磨装置(4)、碾碎并加热它。
10.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在另一方法步骤中,在至少一个料仓(6)内和/或在与所述料仓(6)相关联的排放装置(7)内向所述生物质(1)施加热空气、特别是温度大于65℃的热空气。
11.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,使所述生物质(1)在所述碾磨装置(4)和/或重物分离器(3)之后的另一方法步骤中、在旋风分离器(5)内与热空气分离,所述生物质(1)的未充分碾碎的部分返回到所述碾磨装置(4)和/或被分离的热空气经由热空气返回管线(21)供给到所述加热装置(15)。
12.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在各个处理步骤之间的输送和/或储存过程中,借助于热空气和/或相对于环境温度的充分隔绝,将所述生物质(1)至少部分地大致保持在相同的温度水平或加热所述生物质。
13.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,将用于所述输送装置、所述重物分离器(3)、所述碾磨装置(4)、所述料仓(6)和/或所述旋风分离器(5)的所述热空气至少加热到所述生物质(1)的所述温度。
14.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,基本上就在所述压粒机(8)之前不久将水供给到、特别是喷到所述生物质(1)上。
15.如之前的权利要求中一项或多项所述的方法,其特征在于,在将水供给到所述生物质(1)之前或之时,将水加热到大于65℃、较佳为大于80℃、特别较佳为90℃。
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