[发明专利]轮胎硫化用模具的制造方法以及轮胎硫化用模具有效
| 申请号: | 201080036842.2 | 申请日: | 2010-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN102481707A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 高田昇 | 申请(专利权)人: | 横滨橡胶株式会社 |
| 主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29C33/02;B29C33/10 |
| 代理公司: | 北京天悦专利代理事务所(普通合伙) 11311 | 代理人: | 吴京顺;任晓航 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轮胎 硫化 模具 制造 方法 以及 | ||
1.一种轮胎硫化用模具的制造方法,通过在石膏铸模的表面流入熔融金属,并对该熔融金属进行固化,由此制造转印石膏铸模表面的模具,其特征在于,将具有使空洞内部与外部连通的狭缝的筒状体按照该狭缝与所述石膏铸模的表面接触的方式配置后,在该石膏铸模的表面流入所述熔融金属而将所述筒状体埋设在模具中,且使所述狭缝露出于模具的轮胎成形面上。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化用模具的制造方法,其特征在于,在所述石膏铸模的两端部配置设有槽的筒状体保持部件,通过在所述槽中嵌合所述筒状体,由此按照该狭缝与所述石膏铸模的表面接触的方式配置筒状体。
3.根据权利要求1或2所述的轮胎硫化用模具的制造方法,其特征在于,将在所述空洞内部预先填充易塌落性耐火材料的筒状体按照该狭缝与所述石膏铸模的表面接触的方式配置,并在所述熔融金属固化后,从所述筒状体的空洞内部去除所述易塌落性耐火材料。
4.一种轮胎硫化用模具的制造方法,通过在石膏铸模的表面流入熔融金属,并对该熔融金属进行固化,由此制造转印石膏铸模表面的模具,其特征在于,将具有空洞内部的筒状体按照该外周面与石膏铸模的表面接触的方式配置后,在该石膏铸模的表面流入所述熔融金属而将所述筒状体埋设在模具中,且使该筒状体的外周面的一部分露出于模具的轮胎成形面上,在该露出的筒状体的外周面的一部分上通过激光加工形成狭缝。
5.根据权利要求4所述的轮胎硫化用模具的制造方法,其特征在于,在所述石膏铸模的两端部配置设有槽的筒状体保持部件,通过在所述槽中嵌合所述筒状体,由此按照该外周面与所述石膏铸模的表面接触的方式配置筒状体。
6.一种轮胎硫化用模具,通过固化熔融金属而形成,其特征在于,具有在对所述熔融金属进行固化时埋设在模具中的筒状体,在该筒状体的外周面上形成的狭缝露出于模具的轮胎成形面上。
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