[发明专利]透明膜和使用该膜的表面保护膜

说明书

技术领域

本发明涉及背面难以被刮伤的透明膜和具备该膜的表面保护膜。本申请基于2009年7月15日申请的日本专利申请2009-167208号主张优先权，该申请的全部内容作为参照在本说明书中引用。

背景技术

表面保护膜(也称为表面保护片。)一般具有在膜状的支撑体上设置粘接剂的结构。这样的保护膜通过上述粘接剂与粘附体贴合，由此以保护该粘附体在加工、搬运时等不受损伤或污染为目的使用。例如，液晶显示面板的制造中与液晶单元贴合的偏振片，暂时制造为卷筒的形态后，从该卷筒卷出并切割成为对应于液晶单元形状的所需尺寸而使用。这里，为了防止偏振片在中间工序(例如，卷筒形态的偏振片的制造时，该偏振片的使用时等的搬运工序)中被搬运辊等刮伤，采用在该偏振片的单面或双面(典型地为单面)贴合表面保护膜的对策。作为与表面保护膜相关的技术文献可以列举专利文献1和2。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2003-320631号公报

专利文献2：日本专利申请公开2005-314563号公报

发明内容

发明所要解决的课题

作为这样的表面保护膜，为了可以以粘贴着该膜的状态直接进行粘附体(例如偏振片)的外观检查，优选使用具有透明性的膜。近年来，从上述外观检查的容易度等观点出发，对表面保护膜的外观品质的要求水平逐渐增高。特别是要求表面保护膜的背面(与贴附于粘附体的面相反侧的面)难以被刮伤的性质。这是由于若表面保护膜存在划痕，则在粘贴有表面保护膜的状态下无法判断该划痕是粘附体的划痕，还是表面保护膜的划痕。

因此，本发明的目的在于提供背面难以被刮伤(即，耐刮伤性优异)，从而适合于表面保护膜的支撑体等的用途的透明膜。本发明的另一个目的在于提供在这样的透明膜的单面具有粘接剂层的结构的表面保护膜。

用于解决课题的方法

由本发明所提供的透明膜具有由透明的树脂材料构成的基材层和设置于该基材层的第一面上的背面层。上述背面层的厚度为1μm以下。上述透明膜中，在划痕试验中的上述背面层的破坏起始负荷为50mN以上，且上述背面层的摩擦系数为0.4以下。

根据这样的结构的透明膜，能够利用上述背面层，对上述基材层赋予良好的耐刮伤性。这样由于耐刮伤性优异的透明膜，可以透过该膜高精度地进行制品的外观检查，优选作为表面保护膜的支撑体。另外，上述背面层由于厚度小，对基材层的特性(光学特性、尺寸稳定性等)影响小，故而优选。另外，若背面层的厚度远大于1μm，则在该背面层含有容易着色的成分时，透明膜整体的着色可能会变得明显，或伴随背面层的形成而发生固化收缩时，由该收缩导致透明膜容易卷曲。从可以防止或减轻上述着色和卷曲的观点出发，优选在可以实现所需的性能(例如耐刮伤性)的范围内减小背面层的厚度。作为构成上述基材层的树脂材料，可以优选采用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂等的聚酯树脂作为原料树脂的树脂材料。

这里所公开的技术的一个优选方式中，该透明膜的背面层的塑性指数Ps与基材层的塑性指数Pb之比(Ps/Pb；以下，将其也称为“塑性指数比”。)为1.5以上(即，Ps/Pb≥1.5)。这里，将前端曲率半径为0.1μm的Berkovich型金刚石制压头垂直压入构成上述透明膜的背面层，测定深度10nm的压入弹性模量和硬度，该弹性模量除以硬度求得上述背面层的塑性指数Ps。另外，将上述压头垂直压入不具有背面层的基材层，测定深度10nm的压入弹性模量和硬度，该弹性模量除以硬度求得上述基材层的塑性指数比。

满足上述塑性指数比的透明膜在通过从背面层上施加的摩擦应力影响基材层而该基材层变形时，由于背面层具有大于基材层的塑性指数，因此能够良好地追随该基材层的变形而变形。由此，防止由上述摩擦应力导致的背面层的破损(即，破坏起始负荷增高)，因此可以确切地实现满足上述破坏起始负荷且耐刮伤性优异的透明膜。