[发明专利]丝网印刷模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种丝网印刷模板，其具有包含第一缺口的第一丝网印刷模板层和包含第二缺口的第二丝网印刷模板层，从而印刷介质能够从所述第一丝网印刷模板层的顶面穿过所述第一缺口和所述第二缺口朝向能够布置在它们下方的基板的方向输送。

背景技术

在丝网印刷时或者在漏印方法中将印刷介质施加至丝网印刷模板，随后利用沿丝网印刷模板顶面导向移动或者紧靠该顶面导向移动的刮板将印刷介质送入该丝网印刷模板的缺口。通过刮板一次或多次的运动能够将印刷介质朝向底面方向输送并且到达设置于其下的基板。印刷介质不能到达由丝网印刷模板覆盖的区域，从而在基板上形成印刷图案(Druckbild)，该印刷图案基本对应于该丝网印刷模板的缺口。

丝网印刷和丝网印刷模板的采用是早已已知的并且是经过了实践检验的。然而如果在丝网印刷模板中的缺口的尺寸较小，就会造成刮板在承受相对较大的力的情况下挤压丝网印刷模板，以使印刷介质也可以被输送至底面并且不会在去那里的路上粘附在这些小缺口内。这种较大压力是有缺点的，这是因为这缩短了丝网印刷模板的使用寿命，并且丝网印刷模板精密加工的顶面的磨损也相对较快。

如果在漏印印刷介质之后从基板去除丝网印刷模板，那么在小缺口情况下尤其会出现印刷介质粘附在丝网印刷模板上并且不粘附在基板上的情况。这样，基板上就缺少印刷介质。反之，如果印刷介质粘附在基板上(如所规定的那样)，那么一部分印刷介质仍然会保留在这些缺口中。由此导致在基板上的印刷区域的层厚各有不同。

此外，基于丝网印刷模板载体(例如织物)的遮蔽也会出现层厚各有不同。与在交叉点处相比，在织物开口的位置处有更多的印刷介质穿过模板。在印刷介质粘度较高情况下(其中，介质不会沿侧向流动)，印迹(Druckauftrag)的厚度型廓具有显著的高度差。

发明内容

本发明的任务因此在于提供一种丝网印刷模板，利用所述丝网印刷模板在缺口较小情况下在基板上获得可靠的印迹，所述丝网印刷模板比以前的模板的耐用度更高，并且在基板上相对较宽地涂覆印刷介质时也可以得到均匀的层厚。

该任务通过独立权利要求的主题得到解决。本发明的有利改进方式是从属权利要求的主题。

本发明涉及一种丝网印刷模板，其具有包含第一顶面和第一底面的第一丝网印刷模板层，其中，所述模板具有第一缺口，所述第一缺口从所述顶面贯通至所述底面，其中，所述第一缺口在所述第一顶面上具有印刷介质入口，而在所述第一底面上具有印刷介质出口，其中，所述入口的面积在垂直于所述面积投影时最多在局部与所述出口的面积重叠，其中，所述丝网印刷模板具有包含第二顶面和第二底面的第二丝网印刷模板层，其中，所述第二丝网印刷模板层的所述第二顶面与所述第一丝网印刷模板层的所述第一底面连接，其中，所述第二丝网印刷模板层具有第二缺口，从而印刷介质能够从所述第一丝网印刷模板层的所述顶面穿过所述第一缺口和所述第二缺口输送至能够布置在它们下方的基板上。

在丝网印刷模板的这种构造方式中，所述印刷介质不仅被正交地或者说垂直于所述丝网印刷模板的所述顶面地送入缺口，而且也可以朝向偏离法线的方向输送。这简化了印刷介质朝向基板方向的输送，从而通过刮板以较小的力消耗就可以将印刷介质输送穿过缺口。因而可以获得丝网印刷模板的较高耐用度。根据本发明的一个实施方式，所述第一缺口的壁在所述出口范围内关于所述丝网印刷模板的所述第一底面在大于0°且小于90°的角度范围内取向。因而形成“分离棱边(Abreiβkante)”，其使得能够以确定方式剪断印刷介质，并且避免了印刷介质完全粘附在第一缺口中。

特别有利的是，所述第一缺口的壁在其入口和出口之间关于所述第一丝网印刷模板层的所述底面在大于0°且小于90°的角度范围内取向。因而存在相对底面倾斜的第一缺口，从而在刮板运动时存在优选方向，在该优选方向的情况下印刷介质可以特别容易地被送入第一缺口。在该实施方式中也存在分离棱边。

如果所述第一缺口的横截面在其入口和出口之间是不规则的，例如是缩小的，那么进一步增强了对印刷介质的剪断。

根据本发明的另一实施方式，这些缺口中的至少一个设有涂层。所述涂层缩小了印刷介质的通过面积，并且使得印迹具有更小的尺寸，其中，所述涂层具有一个厚度，所述厚度至少为所述缺口的最小横截面宽度的5％，并且所述涂层对水的接触角在0°至90°的范围内。