[发明专利]热收缩性聚酯类膜及其制造方法、包装体

说明书

技术领域

本发明涉及热收缩性聚酯类膜及其制造方法、包装体，详细而言，涉及在标签用途中优选的热收缩性聚酯类膜及其制造方法、使用标签的包装体。

背景技术

近年来，在兼具有玻璃瓶和PET瓶等的保护和商品的标识的标签包装、盖封、集成包装等用途中，正在广泛使用由聚氯乙烯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚酯类树脂等构成的拉伸膜(所谓的热收缩性膜)。这样的热收缩性膜中，聚氯乙烯类膜不仅耐热性低，而且具有在煅烧时产生氯化氢气体、或成为二氧芑(dioxin)的原因等问题。另外，聚苯乙烯类膜不仅耐溶剂性变差，在印刷时必须使用特殊组成的油墨，而且需要在高温下进行煅烧，具有在煅烧时伴随异臭而产生大量的黑烟的问题。因此，耐热性高、容易煅烧、耐溶剂性优良的聚酯类的热收缩性膜，已经作为收缩标签被广泛利用，随着PET容器的流通量的增大，具有使用量增加的倾向。

另外，作为热收缩性膜，从标签制造时的处理的方面出发，通常利用在宽度方向大幅收缩的膜。另外，以往的热收缩性聚酯类膜由于在加热时显示出在宽度方向充分的收缩力，因此，通过沿宽度方向以高倍率进行拉伸来制造。

但是，以往的热收缩性聚酯类膜，对于与主收缩方向垂直相交的长度方向而言，几乎不进行拉伸，因此，在机械强度低、作为标签在PET瓶等上发生收缩而覆盖的情况下，存在无法沿打孔完好地撕开标签(即，打孔开封性差)这样的不良。另外，为了使热收缩性聚酯类膜的打孔开封性良好，在制造时将膜沿长度方向拉伸时，虽然机械强度变高，打孔开封性提高一定程度，但在长度方向上显示收缩力，因此，作为标签在PET瓶等上发生收缩而覆盖的情况下，出现外观(收缩精加工性)显著变差这样的不良。

因此，为了使热收缩性聚酯类膜的打孔开封性提高，也提出了在热收缩性聚酯类膜的主原料中混合非相溶的热塑性树脂的方法(参照专利文献1)等。

根据专利文献1的方法，虽然热收缩性聚酯类膜的打孔开封性提高一定程度，但未必能得到打孔开封性充分的热收缩性聚酯类膜。另外，在采用专利文献1的方法的情况下，在制造时也无法仅在宽度方向上进行拉伸，因此，不能有效地制造热收缩性聚酯类膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平2002-363312号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是为了解决上述以往的热收缩性聚酯类膜所具有的问题点而进行的，其目的在于提供不仅打孔开封性非常良好、而且生产率极高的热收缩性聚酯类膜。

解决问题的方法

本发明的第1发明为一种热收缩性聚酯类膜，其特征在于，是用以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要的构成成分且在全部聚酯类树脂成分中含有13摩尔％以上能够成为非晶质成分的1种以上的单体成分的聚酯类树脂形成的，并且满足下述(1)～(4)的要件：

(1)在80℃的热水中处理10秒的情况下与处理3秒的情况下的膜宽度方向的热水热收缩率之差为3％以上且15％以下；

(2)在90℃的热水中处理10秒的情况下的宽度方向以及长度方向的热水热收缩率分别为40％以上且80％以下，0％以上且12％以下；

(3)在80℃的热水中沿宽度方向收缩10％后的每单位厚度的长度方向的直角撕裂强度为180N/mm以上且310N/mm以下；

(4)长度方向的拉伸破坏强度为90MPa以上且300MPa以下。

本发明的第一发明的优选方式如下。

(1)在80℃的热水中沿宽度方向收缩10％后测定宽度方向以及长度方向的埃罗门多撕裂(Elmendorf tear)负荷时的埃罗门多比为0.3以上且1.5以下。

(2)厚度为10μm以上且70μm以下，雾度为2.0以上且13.0以下。

(3)动态摩擦系数为0.1以上且0.55以下。

(4)在全部聚酯树脂成分中的能够成为非晶质成分的单体的主成分为新戊二醇、1，4-环己烷二甲醇、间苯二甲酸中的任一种。

本发明的第二发明为用于连续地制造上述第一发明的热收缩性聚酯类膜的制造方法，其特征在于，包括下述(a)～(g)的各工序：

(a)纵向拉伸工序，其中，将未拉伸聚酯类膜在Tg以上且(Tg+30℃)以下的温度下沿长度方向以2.2倍以上且3.0倍以下的倍率进行拉伸，然后，在(Tg+10℃)以上且(Tg+40℃)以下的温度下沿长度方向以1.2倍以上且1.5倍以下的倍率进行拉伸，由此，总计以达到2.8倍以上且4.5倍以下的倍率的方式进行纵向拉伸；