[发明专利]氧化铝、发光体和混合配混物、以及相关制造方法有效
申请号: | 201080021736.7 | 申请日: | 2010-03-18 |
公开(公告)号: | CN102428030A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | L.邦尼奥 | 申请(专利权)人: | 贝科斯基公司 |
主分类号: | C01F7/44 | 分类号: | C01F7/44;C09K11/08 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 宋莉 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 发光体 混合 配混物 以及 相关 制造 方法 | ||
1.α氧化铝,其主要由具有0.3μm~2μm的d50尺寸和基本上球形形状的颗粒构成。
2.α氧化铝作为发光体的基体的用途,该α氧化铝主要由具有0.3μm~2μm的d50尺寸和基本上球形形状的颗粒构成。
3.α氧化铝作为荧光灯涂料中的发光体的基体的用途,该α氧化铝主要由具有0.3μm~2μm的d50尺寸和基本上球形形状的颗粒构成。
4.制备α型氧化铝的方法,该α型氧化铝主要由具有0.3μm~2μm的d50尺寸和基本上球形形状的颗粒构成,该方法包括下列操作:
-将通过明矾路线得到的γ氧化铝与烧结剂和α氧化铝晶种混合,
-将该混合物在炉中在1150℃~1400℃、尤其是1350℃的温度下煅烧1小时~6小时、尤其是2小时的时间,
-研磨经煅烧的混合物,
-使经研磨的混合物通过由非污染材料制成的格栅,该格栅具有150μm~250μm、尤其是200μm的筛目大小。
5.根据权利要求4的方法,其中所述烧结剂是NH4F。
6.根据权利要求5的方法,其中以重量比例计,所述混合物由85%~95%的通过明矾路线得到的γ氧化铝、2.5%~13%的α氧化铝和0.4%~1.8%的NH4F构成。
7.根据权利要求6的方法,其中以重量比例计,所述混合物由约93.5%的通过明矾路线得到的γ氧化铝、约5.5%的α氧化铝和约1%的NH4F构成。
8.根据权利要求4到7中任一项的方法,其中所述经煅烧的混合物在球磨机中使用所述经煅烧的混合物的至少20倍量的氧化铝研磨珠研磨16小时。
9.根据权利要求4到8中任一项的方法,其中所述氧化铝研磨珠具有约厘米级、尤其是3cm~5cm的直径。
10.铝酸盐发光体,其为具有约10μm的平均尺寸的聚集体形式,这些聚集体由具有0.25μm~1.5μm的平均尺寸的颗粒构成。
11.根据权利要求10的铝酸盐发光体,其中所述发光体是对应于下式的组成的形式的铝酸盐:
a(M1O)·b(MgO)·c(Al2O3) (1)
或a(M2O1.5)·b(MgO)·c(Al2O3) (2)
其中M1表示至少一种碱土金属,M2表示钇、或铈和铽的组合,并且a、b和c是满足下列关系的整数或非整数:0.25≤a≤4;0≤b≤2且0.5≤c≤9;其中M1和M2部分地被属于稀土金属组的铕和至少一种其它元素更特别地钕、铽、铈、镝和钆代替,镁可能部分地可被Zn、Mn或Co代替,并且铝可能部分地可被Ga、Sc、B、Ge和Si代替。
12.根据权利要求10或11的铝酸盐发光体,其中所述发光体选自包括(Ce0.6Tb0.4)MgAl11O19、(Ba0.9Eu0.1)MgAl10O17、Y3Al5O12:Eu2+、Y3Al5O12:Ce3+、SrAl12O19:Mn2+、Zn2SiO4:Mn2+的组。
13.根据权利要求10、11或12的铝酸盐发光体,其中所述发光体是BAM、CAT、或YAG型。
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