[发明专利]超硬刀具元件有效
| 申请号: | 201080021144.5 | 申请日: | 2010-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN102427901B | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
| 发明(设计)人: | P·M·哈登;A·J·库珀 | 申请(专利权)人: | 六号元素有限公司 |
| 主分类号: | B23B27/14 | 分类号: | B23B27/14;B22F7/06;B23D61/04;C22C26/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王爱华 |
| 地址: | 爱尔兰*** | 国省代码: | 爱尔兰;IE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刀具 元件 | ||
1.一种超硬刀具元件,用于加工包括木材、金属、陶瓷材料或复 合材料的工件,该超硬刀具元件包括超硬结构和保护层,该超硬结构 具有前刀面侧和后刀面侧,前刀面侧和后刀面侧围绕一楔角;该保护 层在前刀面侧上的前刀面分界面处结合到超硬结构上,该保护层比超 硬结构的材料软;该楔角至少为20度,最大为75度,最靠近切削刃 的保护层的区域厚度至少为(13.3-0.11ω)微米,最大为(380-5.0ω) 微米和(126.6-0.11ω)微米中的较小值,其中楔角ω在从35度至65 度的范围内。
2.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,最靠近切削刃的保护层 的区域厚度至少为(46.7-0.56ω)微米,最大为(380-5.0ω)微米和 (126.6-0.11ω)微米中的较小值,其中楔角ω在从35度至65度的范 围内。
3.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,最靠近切削刃的保护层 的区域厚度以微米计至少为20微米,最大为200微米,其中楔角ω 在从35度至65度的范围内。
4.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,最靠近切削刃的保护层 的区域厚度大于(86.6-1.33ω)微米,小于(380-5.0ω)微米,其中楔 角ω在从35度至65度的范围内。
5.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,保护层包括超硬材料。
6.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,保护层包括第一子层和 第二子层,第一子层靠近前刀面分界面并包括相互结合的金刚砂颗粒, 第二子层基本上不含超硬材料。
7.根据权利要求6所述的超硬刀具元件,保护层的最靠近切削刃 的区域的厚度小于50微米。
8.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,保护层包括不含超硬材 料的层或子层,该不含超硬材料的层或子层厚度在从1微米至80微米 的范围内。
9.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,包括多晶金刚石(PCD) 材料,该多晶金刚石材料中的金刚石含量为该PCD材料的体积的至少 80%,该PCD材料包括相互结合的金刚砂颗粒,该金刚砂颗粒的平均 粒度至少为0.5微米,最多为55微米。
10.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,保护层的平均维氏硬 度至少比超硬结构的平均维氏硬度小10%。
11.根据前述任一项权利要求所述的超硬刀具元件,保护层包括 金属碳化物,所述金属从包括Mo、W、Nb、Ta、V、Ti、Cr、Zr、 Hf和Si的组中选取。
12.根据权利要求1所述的超硬刀具元件,超硬结构包括厚度基 本均匀的层状PCD材料,厚度平均值至少为10微米,最大为400微 米。
13.一种用于加工或切削工件的段、插入件、刀片或工具,包括 前述任一项权利要求所述的超硬刀具元件。
14.根据权利要求13所述的段、插入件、刀片或工具,用于加工 或切削含复合地板用材质的主体。
15.根据权利要求13所述的段、插入件、刀片或工具,用于在包 含金属的工件上进行断续切削操作或粗切削操作。
16.一种用于在包含金属的工件上进行断续切削操作或粗切削操 作的插入件,该插入件包括权利要求3所述的超硬刀具元件。
17.一种段、插入件或工具的使用方法,该段、插入件或工具包 括权利要求1至12中任一项所述的超硬刀具元件,该方法包括接合包 括木材、复合材料或金属材料的工件,以及选择地从工件去除材料。
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