[发明专利]用于制造热轧钢带产品的方法,以及热轧钢带产品有效
| 申请号: | 201080020753.9 | 申请日: | 2010-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN102439179A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
| 发明(设计)人: | 托米·利马泰嫩;米科·黑米拉 | 申请(专利权)人: | 罗奇钢铁公司 |
| 主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 李丙林;张英 |
| 地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 轧钢 产品 方法 以及 | ||
1.一种通过利用钢来制造具有2至12mm厚度的热轧钢带产品的方法,所述钢的组成按重量百分比为:
C:0.04-0.08
Si:0-0.5
Mn:1-2.2
Nb:0.04-0.09
Ti:0.06-0.16
N:<0.01
P:≤0.03
S:<0.015
Al:0.01-0.15
V:≤0.1
Cr:<0.2
Mo:<0.2
Cu:≤0.5
Ni:≤0.5,
其余由铁和不可避免的杂质组成,其特征在于:
-在1200至1350℃的奥氏体化温度下奥氏体化钢的工件;
-在预轧制步骤中热轧制所述钢工件;
-在带材轧机中轧制所述预轧制的钢工件,使得在最后道次中对于所述工件达到760至960℃的轧制温度;以及
-在所述带材轧机中在所述最后道次后,通过单一步骤冷却以30至150℃/秒的冷却速率,将所述钢带直接淬火到至多300℃,所述直接淬火在离所述最后道次15秒内进行。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述直接淬火速率为至多120℃/秒。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述直接淬火的最终温度为至多100℃。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述钢带被直接淬火直接到卷取温度并被卷取。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述钢带被形变热处理,在这种情况中直接淬火后没有进行退火。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述钢带在所述直接淬火后被成形为管产品。
7.一种热轧钢带产品,具有2-12mm的厚度和按重量百分比的以下组成:
C:0.04-0.08
Si:0-0.5
Mn:1-2.2
Nb:0.04-0.09
Ti:0.06-0.16
N:<0.01
P:≤0.03
S:<0.015
Al:0.01-0.15
V:≤0.1
Cr:<0.2
Mo:<0.2
Cu:≤0.5
Ni:≤0.5,
其余为铁和不可避免的杂质,其特征在于,所述钢的显微结构为基本上低碳铁素体和/或低碳贝氏体,
所述钢的屈服强度为650-800MPa,并且断裂后的伸长百分比为至少12%;并且
在所述钢在所述轧制方向上的屈服强度与横向于所述轧制方向的方向上的屈服强度至多6.5%不同的情况下,所述钢的结构是各向同性的。
8.根据权利要求7所述的钢带产品,其特征在于,所述基本上低碳铁素体和/或低碳贝氏体结构包含高碳岛。
9.根据权利要求7或8所述的钢带产品,其特征在于,在横向弯曲中,所述钢维持0.4≤R≤0.75t的弯曲半径,没有肉眼可见的裂纹或裂缝,其中t为所述钢产品的壁厚。
10.根据前述权利要求7至9中任一项所述的钢带产品,其特征在于,所述钢带产品的平均晶粒尺寸为2至4微米。
11.根据前述权利要求7至10中任一项所述的钢带产品,其特征在于,所述钢带产品的碳当量为至多0.45。
12.根据前述权利要求7至11中任一项所述的钢带产品,其特征在于,所述钢带产品的屈服强度超过680MPa。
13.根据前述权利要求7至12中任一项所述的钢带产品,其特征在于,所述钢带产品的冲击强度在-20℃的温度下为至少200J/cm2和/或在-40℃的温度下为至少190J/cm2和/或在-60℃的温度下为至少180J/cm2。
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