[发明专利]成型工具、特别是搓捏工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型工具、特别是搓捏工具，所述成型工件具有基体，在所述基体中设置至少一个成型元件，所述成型元件相对于成型工具的中轴线成第一倾斜角倾斜地延伸，借此确定成型元件的一导入斜坡。

背景技术

由本申请人的DE 10328052B4已知这样的成型工具，并且用于工件在一成型机中的成型、特别是圆搓捏。在这样的借助于已知的成型工具实施的成型过程中在所谓进给方法中及在所谓切入方法中-取决于成型工具的成型元件的第一倾斜角，成型工具沿径向方向对工件加载-产生显著的沿轴向方向作用到工件上的力。它可以以不利的方式和方式导致工件上的损伤外貌，它们以凸起或弯曲的形式构成。通过成型工具引起的轴向力还以不利的方式和方法不仅对成型机而且对用于工件的进给系统和固定工件的夹紧装置加载，因为通过上述各装置必须由这些装置平衡在成型过程中引起的轴向力。为了现在抵抗这些轴向力，在DE 10328252B4中设定，在成型工具的成型元件的表面上设有凸出的浮雕状的和波浪形的表面结构，其具有大量的突起。通过在成型元件的表面上的这种凸出的表面结构构成一成型工具，其特点在于，利用这样的成型工具加工的工件的特征是加工的区域的高的表面质量。但值得追求的是进一步减小因轴向力在成型过程中产生的负荷。

发明内容

本发明的目的是，进一步构成一种开头所述型式的成型工具，通过按照本发明的成型工具达到轴向力的减小。

按照本发明该目的这样达到，即：在成第一倾斜角倾斜延伸的成型元件的表面中构造一凹进构成的表面结构，所述表面结构具有至少一个包括下降的侧面的凹槽，并且该凹槽的下降的侧面相对于成型元件的通过第一倾斜角确定的导入斜坡具有第二倾斜角，所述第二倾斜角相反于第一倾斜角定向并且其绝对值大于或等于第一倾斜角的绝对值。

通过按照本发明的措施以有利的方式和方法达到，在成型元件的表面中设置至少一个，但优选大量的凹槽，所述凹槽的下降的侧面比成型元件更大地倾斜并与所述成型元件的倾斜相反地定向。借此导致，在径向成型力撞到工件上时各凹槽的下降的侧面承受轴向分力，从而减小作用到成型机的进给装置上的、由加工过程引起的轴向力。

本发明的有利的进一步构成设定，在成型元件的表面中制出的表面结构的至少一个凹槽、但优选全部的凹槽垂直于或基本上垂直于其纵向长度设置。这些措施的优点是，这样地设置按照本发明的表面结构的各凹槽而导致，只将极小的扭转负荷施加到工件上，其由此产生，运行的成型工具在成型过程绕固定的工件沿圆周方向旋转。垂直于纵向延长并因此垂直于工件的进给方向设置的凹槽因此以有利的方式和方法导致不仅微小的轴向力，而且成型工具没有或仅仅微小的扭力被引入到工件中。

本发明的另一有利的进一步构成设定，按照本发明的成型工具的成型元件的表面结构的至少两个凹槽相互平行或基本上相互平行地延伸。这样的措施关于由按照本发明的成型工具待加工的工件的微小的扭转负荷再次具有优点，而且如果按照本发明的另一有利的进一步构成设定，至少一个成型元件的表面结构的至少两个凹槽具有基本上直线的走向，则尤其如此。

本发明的另一有利的进一步构成设定，按照本发明的成型工具的表面结构的至少两个凹槽倾斜于成型元件的纵向长度设置。由此虽然比在垂直于成型元件的纵向长度并因此垂直于工件的进给方向设置的凹槽的情况下通过按照本发明的成型工具对工件施加较大的扭转负荷。但表面结构的各凹槽的倾斜设置具有优点，即：在可以不受影响地注意到所出现的扭转负荷的工件中，因此实现进一步减小作用到进给装置上的并因此相反于其成型机的进给方向起作用的轴向力。

本发明的其他的有利的进一步构成是诸从属权利要求的主题。

附图说明

由实施例得知本发明的其他的细节和优点，以下借助附图描述该实施例。其中：

图1：实施例的前视图，

图2：图1的成型工具沿线II-II截取的纵剖视图，

图3：表面结构的示意图，和

图4：包括图1至3的成型工具的圆搓捏机的工具头的示意图。

具体实施方式