[发明专利]电极-膜-框接合体及其制造方法、以及燃料电池

权利要求书

1.一种电极-膜-框接合体的制造方法，是在膜电极接合体的边缘 部形成了框体的电极-膜-框接合体的制造方法，其中所述膜电极接合体 具有：第1催化剂层，其配置于高分子电解质膜的第1主面；第1气体扩 散层，其配置于所述第1催化剂层的主面；第2催化剂层，其配置于所述 电解质膜的第2主面；和第2气体扩散层，其配置于所述第2催化剂层的 主面，

所述制造方法包括如下工序：

按照从所述电解质膜的厚度方向来看，使所述电解质膜的边缘部和预 先成形的具有框状的形状的第1成形体的至少内缘部重叠的方式，在所述 电解质膜的第1主面侧配置所述第1成形体的工序；

按照从所述电解质膜的厚度方向来看，使所述电解质膜的边缘部和预 先成形的具有框状的形状的第2成形体的至少内缘部重叠的方式，在所述 电解质膜的第2主面侧配置所述第2成形体的工序；和

在配置所述第1成形体的工序以及配置所述第2成形体的工序之后， 按照在不直接接触从所述电解质膜的厚度方向来看位于所述第2成形体的 外缘部内侧的所述电解质膜的第2主面的内侧区域的状态下将所述第1成 形体以及所述第2成形体一体地连接的方式，在所述第1成形体和所述第 2成形体之间注射成形第3成形体，由此来形成包含所述第1成形体、所 述第2成形体和所述第3成形体的所述框体的工序。

2.根据权利要求1所述的电极-膜-框接合体的制造方法，其中，

在配置所述第2成形体的工序中，按照使所述第2催化剂层的边缘部 的主面的一部分露出的方式，在所述第2催化剂层的边缘部上配置所述第 2成形体，

在形成所述框体的工序中，按照从所述电解质膜的厚度方向来看，使 所述第3成形体的一部分和所述露出的第2催化剂层的边缘部的一部分重 叠的方式，来注射成形所述第3成形体。

3.根据权利要求2所述的电极-膜-框接合体的制造方法，其中，

在形成所述框体的工序中，按照使构成所述第3成形体的树脂材料的 一部分混合存在于所述露出的第2催化剂层的边缘部的一部分的方式，来 注射成形所述第3成形体。

4.根据权利要求2所述的电极-膜-框接合体的制造方法，其中，

在配置所述第1成形体的工序中，按照使所述第1催化剂层的边缘部 的主面的一部分露出的方式，在所述第1催化剂层的边缘部上配置所述第 1成形体，

在形成所述框体的工序中，按照从所述电解质膜的厚度方向来看，使 所述第3成形体的一部分和所述露出的第1催化剂层的边缘部的一部分重 叠的方式，来注射成形所述第3成形体。

5.根据权利要求4所述的电极-膜-框接合体的制造方法，其中，

在形成所述框体的工序中，按照使构成所述第3成形体的树脂材料的 一部分混合存在于所述露出的第1催化剂层的边缘部的一部分的方式，来 注射成形所述第3成形体。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的电极-膜-框接合体的制造 方法，其中，

关于所述膜电极接合体，从所述电解质膜的厚度方向来看，所述第1 催化剂层的边缘部以及所述第2催化剂层的边缘部中的至少一方配置于所 述电解质膜的边缘部的内侧。

7.根据权利要求1～5中任意一项所述的电极-膜-框接合体的制造 方法，其中，

关于所述膜电极接合体，

从所述电解质膜的厚度方向来看，所述第1催化剂层的边缘部配置于 所述第1气体扩散层的边缘部的外侧，所述第2催化剂层的边缘部配置于 所述第2气体扩散层的边缘部的外侧，

在配置所述第1成形体的工序中，按照从所述电解质膜的厚度方向来 看，使所述第1催化剂层的边缘部和所述第1成形体的至少内缘部重叠的 方式，来配置所述第1成形体，

在配置所述第2成形体的工序中，按照从所述电解质膜的厚度方向来 看，使所述第2催化剂层的边缘部和所述第2成形体的至少内缘部重叠的 方式，来配置所述第2成形体。