[发明专利]聚烯烃母料和适于注射成型的组合物

说明书

本发明涉及可用于制备适于注塑成型为相对大制品的聚烯烃组合物的聚烯烃母料。更特别是，该聚烯烃组合物可被注射成型为大的制品，其中所述制品显示出改善的表面性质，特别是就虎纹(tiger striping)和凝胶的减少而言。

聚丙烯和热塑性聚烯烃因为它们突出的成本/性能特性已经享受广泛的商业接受度。例如，这些聚合物由于它们良好的耐候性被用在模制的-着色应用中。

聚丙烯和热塑性聚烯烃通常被注射成型成各种需要的制品。为了获得相对大型的零部件，例如汽车保险杠和仪表盘的注射成型技术，提出了特别挑战性的问题，例如冷流、虎纹和凝胶。当被注射到模具中的熔融聚合物在模具完全被聚合物填充之前就开始冷却和固化的时候，就会出现“冷流”。“虎纹带”指的是在注射成型制品表面上的颜色和光泽差异，其是在熔融聚合物被注入到模具中并形成期望的形状时，由于熔融聚合物不稳定的模具填充性能(unstable mold filling properties)造成的。“凝胶”指的是最终成型制品表面上出现的小点，是由于一种或多种聚合物组分相对差的分散造成的。这种凝胶，和虎纹一起，具有恶化最终成型制品表观的影响。

在本领域已经提出多种建议以改善注射成型制品的物理性质。

根据WO2004/087805，熔体流动性、机械性能和表面性能特别好的平衡，特别就虎纹的减少而言，是通过向聚烯烃基质添加母料组合物得以实现，该母料组合物具有根据ISO 1133(230℃/2.16Kg)测量的0.1-10、优选0.1-5g/10min的熔体流动速率(MFR)，高达930Mpa的弯曲模量并且包括(重量百分比)：

A)50％-90％的结晶聚丙烯组分，该聚丙烯组分包括25％-75％的A^I部分，该A^I部分具有0.1-10g/10min的熔体流动速率MFR^I，和75％-25％的A^II部分，该A^II部分具有等于或低于100gr/10min的熔体流动速率MFR^II；其中MFR^I/MFR^II的比为5-60；和

B)10％-50％的乙烯和至少一种C₃-C₁₀的α-烯烃的共聚物组分，该共聚物含有15-50％的乙烯；所述母料组合物具有等于或高于3.5dl/g的在室温下可溶于二甲苯的级分的特征粘度值[η]。

与以上描述的母料组合物使用相关联的关键的方面是在聚烯烃基质中的分散，如果不是最佳的，其对在最终成型制品中存在相应数量的凝胶负责。

因此，本发明的目的是提供特别适于分散在聚烯烃化合物中的具有一组特别有价值的物理和机械性能的母料组合物，其由于虎纹的减少以及凝胶数量的明显减少而提供具有优异表面外观的最终成型制品。

因此，提供了母料组合物包括：

-70-90％wt的组分A)，为丙烯的均聚物或丙烯与乙烯或C₄-C₁₀的α烯烃的共聚物，其具有根据ISO 1133(230℃/2.16kg)的15-70g/10min的MFR^A；和

-10-30％wt的组分B)，为丙烯-乙烯共聚物，其包括25-45％wt的乙烯衍生单元和具有5-9dl/g的在室温下可溶于二甲苯的级分的特征粘度值[η]，所述的母料组合物具有大于4g/10min的总MFR和根据ISO方法178测定的950-2000Mpa的弯曲模量值。

所有的百分比指的是(A)和(B)的和。

优选地，组分A)的量在74-86％wt的范围内，而组分B)的存在量优选在14-26％wt的范围内，并且其乙烯衍生单元的含量优选在30-42％wt的范围内。更优选组分B)的特征粘度[η]在6.5-8dl/g的范围内。

优选地，组分(A)的MFR^A在20-60g/10min的范围，而全部组合物的MFR优选包括在4-15g/10min之间，更优选在6-10g/10min之间。根据一个优选的实施方式，根据ISO方法178测定的总体组合物的弯曲模量在1000-1700Mpa的范围内。