[发明专利]用于清洁热交换器芯体的壳侧的喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及用于清洁热交换器芯体的壳侧的喷枪。

背景技术

附图中的图1至图3显示了已知的热交换器的设计。图1是穿过该热交换器的垂直截面，而图2和图3显示在图1中在平面II-II中截取的可替代的管面。该热交换器包括外壳10和芯体12。该芯体具有两个端片14和16，这些端片限定在外壳10的顶部和底部的头部18和20。一组管22是焊接或膨胀或同时焊接和膨胀在这两个端板14和16中的孔内，以限定在这两个头部和挡板24和26之间的液流通道，沿着挡板的长度指出管22，并在它们之间保持间距。

管22可被安置在一个方形间矩阵列，如图2所示，通常具有10 mm的间距或更小间距，或者被安置在一个三角形间矩阵列，如图3所示，通常具有10 mm的间距或更小间距，后者允许管的更大集中度。

在使用中，第一流体是通过入口28和出口30被泵入，以流动通过管22，而第二流体是通过连接件32和34被泵入，以流动经过外壳10。这些管式由良好热导体制成，以致在这两个流体流经热交换器期间在它们之间发生热传递。

流体流经外壳和管的过程延长，可导致沉淀产生，并降低热交换器的效率。因此，有必要在间隔期间清洁该热交换器以便去除所产生的沉淀。

本发明是仅关注管22的壳侧的清洁。为达到这个目的，整个芯体需要从外壳中分离出来，以致可获得通往内部的通道，也就是通往壳侧、管的表面的通道。

清洁芯体的壳侧的传统方法是采用高压喷射。从手持喷枪的前端射出的窄喷射流体是对准需清洁的管套的最外面的表面，以便移除附着到该管的外表面的沉淀。通常，喷射的流体是在1000 psi至40,000 psi的水，但为了特定的应用，也可以优选地采用其他液体或气体作为清洁介质。

这里所谓的喷枪是指手持喷枪，以区别于已知的喷枪，例如在欧洲专利EP 0307961中所示的喷枪，那种喷枪是机械地通过在壳壁的孔来输液，并用于清洁头部和挡板。手持喷枪是一种能由操作者手持的和沿着芯体管的长度移动的喷枪。术语“手持”并不意味着排除这样一种喷枪被安装在机械臂上以允许自动进行清洁过程的可能性。

传统的手持喷枪包括外直径约10 mm的导管，在它的尖端带有喷射喷嘴。因为它的大的外直径，当清洁如图3所示类型的芯体时，传统的喷枪不能被插入在芯体的管之间，而高压喷射是以在芯体外的喷嘴进行，希望水能穿透这些管之间并去除沉淀，形成剥落水垢的管。在图2所示的芯体的例子中，喷枪可被插入提供用于这个目标的两个较宽的槽之间，且该喷枪需可提供侧向喷嘴，但该喷枪不能被插入在该热交换器的所有管之间。

当从喷嘴到被清洁的表面的距离增加时，高压流体喷射的效率会降低。为了这个原因，当采用大直径喷枪时，只有靠近芯体的外面的明显可达到的外管可被有效地清洁。

因此，人们想要制成这样一种喷枪，它的管具有较小外直径以便能被手动地插入在热交换器的所有管之间。然而，窄直径的长喷枪将不能承受高能喷射的应力，且会变弯曲。采用这样的喷枪也是不安全的，因为如果不受控制的话，高能水喷射是会导致对操作者的严重伤害。

发明目的

因此，本发明的目的是提供一种手持喷枪，它是足够窄的以便适合插入在热交换器的所有管之间，以致达到芯体的中心，而不会在高压水喷射的应力下变弯曲。

发明内容

根据本发明所述，提供了一种用于热交换器芯体的管的高压喷射的手持喷枪，包括：流体导管，限定内充气室，该内充气室具有至少一个喷嘴，用于发出流体喷射，以用于清洁所述芯体的所述管的外表面；以及连接件，用于将所述充气室连接到高压流体供应管线，其特征在于：所述喷枪具有足够小的厚度，以允许所述导管适合插入在所述热交换器芯体的管之间，以及具有明显大于该厚度的宽度，以增加导管在正交于它的厚度的平面内的硬度。

当一个窄的喷枪插入热交换器的垂直管之间时，它的导管不能在平行平面内弯曲，因为喷枪通过与该热交换器的管发生碰撞而避免发生这种情形。然而，它能在垂直平面内弯曲和屈曲，但该弯曲会产生安全隐患。本发明认识到，喷枪在垂直平面内可能变硬而不增加其厚度，并防止将该喷枪插入所述芯体的垂直管之间。

在本发明的一个实施例中，所述导管包括至少一个管，该管的外直径足够小以致适合插入所述芯体的所述管之间，且至少一个细长稳定杆被安装在所述连接件上，并定位到每个管的一侧，所述稳定杆的轴是处于与相邻的管相同的平面内，所述杆是足够薄的以致适合插入热交换器芯体的管之间，且是足够硬的以致防止相邻管的侧向位移。