[发明专利]线栅型偏振片及其制造方法

权利要求书

1.一种线栅型偏振片，其特征在于，

该线栅型偏振片包括透光性基板和金属层，

在该透光性基板的表面上形成有多个宽度从底部朝向顶部逐渐变窄的凸条，该多个凸条以隔着形成在该凸条之间的平坦部相互平行并且隔开规定的间距的方式形成在该透光性基板的表面上，

该金属层由金属或者金属化合物构成，其覆盖上述凸条的第1侧面的整个表面及与该侧面相邻的上述平坦部的一部分，并且该金属层覆盖上述凸条的第2侧面的一部分或者不覆盖上述凸条的第2侧面。

2.根据权利要求1所述的线栅性偏振片，其特征在于，

覆盖上述凸条的第1侧面的金属层的高度(Hm1)和上述凸条的高度(Hp)之比(Hm1/Hp)的比值为1～2。

3.根据权利要求1或2所述的线栅型偏振片，其特征在于，

上述凸条的与长度方向正交的截面形状为三角形或者梯形。

4.根据权利要求1或2所述的线栅型偏振片，其特征在于，

上述凸条的与长度方向正交的截面形状为梯形，

该凸条的顶部的宽度(Dtp)小于等于该凸条的底部的宽度(Dbp)的一半。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的线栅型偏振片，其特征在于，

上述间距(Pp)为300nm以下。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线栅型偏振片，其特征在于，

上述凸条的底部的宽度(Dbp)和上述间距(Pp)之比(Dbp/Pp)的比值为0.1～0.7。

7.一种线栅型偏振片的制造方法，所用于制造的该线栅型偏振片包括透光性基板和金属层，在该透光性基板的表面上形成有多个宽度从底部朝向顶部逐渐变窄的凸条，该多个凸条以隔着形成在该凸条之间的平坦部相互平行并且隔开规定的间距的方式形成在该透光性基板的表面上，该金属层由金属或者金属化合物构成，其覆盖上述凸条的第1侧面的整个表面及与该侧面相邻的上述平坦部的一部分，并且该金属层覆盖上述凸条的第2侧面的一部分或者不覆盖上述凸条的第2侧面，其特征在于，

从与上述凸条的长度方向大致正交且相对于上述凸条的高度方向朝向第1侧面侧形成25°～40°的角度的方向，在蒸镀量为40nm～60nm的条件下蒸镀金属或者金属化合物，从而形成上述金属层。

8.根据权利要求7中所述的线栅型偏振片的制造方法，其特征在于，

覆盖上述凸条的第1侧面的金属层的高度(Hm1)和上述凸条的高度(Hp)之比(Hm1/Hp)的比值为1～2。

9.根据权利要求7或8所述的线栅型偏振片的制造方法，其特征在于，

上述凸条的与长度方向正交的截面形状为三角形或者梯形。

10.根据权利要求7或8所述的线栅型偏振片的制造方法，其特征在于，

上述凸条的与长度方向正交的截面形状为梯形，

该凸条的顶部的宽度(Dtp)小于等于该凸条的底部的宽度(Dbp)的一半。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的线栅型偏振片的制造方法，其特征在于，

上述凸条由光固化树脂或者热塑性树脂构成，上述凸条用压印法形成。