[发明专利]密闭型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及空调机和冰箱等制冷设备所用的密闭型压缩机。

背景技术

密闭型压缩机具有压缩机主体和储液器。储液器通过配管与压缩机主体的吸入侧连接。通过储液器，将制冷剂中的液体成分分离，只将气体成分吸入压缩机主体。作为将储液器固定在压缩机主体的结构，存在使用安装带和螺钉，将设置在压缩机主体上的金属件与储液器固定的结构。采用该结构时，由于来自压缩机主体的振动传递给储液器，所以产生噪音。因此，以往的密闭型压缩机，具有在设置在压缩机主体上的金属件和储液器之间，介设橡胶带等缓冲材料的结构。

另一方面，存在将设置在压缩机主体上的金属件和储液器，通过激光焊接等固定的密闭型压缩机。采用该结构时，由于不需要安装带和螺钉，所以能够实现部件个数的削减和组装工序数的削减。但是，在该结构中，不能使用缓冲材料。即，在该结构中，需要另外的防噪音措施。例如，图4所示的，专利文献1公开的储液器101，将框体102压入底部附近。通过框体102，储液器101的刚性提高，可以不用缓冲材料而减少噪音。但是，在所述以往的结构中，无法充分地降低噪音。

专利文献1：日本特开平7-189965号公报

发明内容

本发明，提供一种通过焊接将储液器与压缩机主体固定，并降低噪音的密闭型压缩机。本发明的密闭型压缩机包括：内部具有隔板(baffle)的储液器、和具有用于固定储液器的金属件的压缩机主体。本发明的密闭型压缩机，通过焊接将储液器和金属件固定，隔板和金属件，隔着储液器的外壳相互位于侧方。

通过该结构，可以提高金属件的侧方的储液器的刚性。因此，从压缩机主体通过金属件传来的振动衰减，噪音降低。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的截面图。

图2是表示同实施方式的表示噪音降低的说明图。

图3是同实施方式的其他的密闭型压缩机的截面图。

图4是以往的储液器的结构图。

符号说明

1储液器

2隔板

3金属件

4电动机

5管

6密闭型压缩机

7压缩机主体

8储液器外壳

具体实施方式

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的截面图。在图1中，密闭型压缩机6具有压缩机主体7和储液器1。隔板2通过压入或钎焊安装在储液器1的内部。并且，管5通过压入或钎焊安装至隔板2。管5是制冷剂的通道，制冷剂通过管5进入压缩机主体7。在压缩机主体7中，设置有金属件3。储液器1通过激光焊接固定在压缩机主体7的金属件3上，这里，金属件3位于隔板2的，隔着储液器外壳8的侧方。即，隔板2和金属件3构成于，在高度方向(图1中的上下方向)，隔着储液器外壳8至少一部分相互重合的位置。

对如上所述构成的密闭型压缩机6，说明动作和作用。由压缩机主体7的电动机4旋转产生的振动，通过金属件3传递至储液器1。由于在金属件3的，隔着储液器外壳8的侧方有隔板2，所以该部分的储液器1的刚性较高。因此，从金属件3传递的压缩机主体7的振动衰减。即，储液器1的噪音降低。

图2是表示同实施方式的噪音降低的说明图。图2将作为横轴的各频率成分的噪音等级用纵轴表示。折线表示没有设置隔板2的结构的噪音等级。棒状图表示本实施方式的设置了隔板2的结构的噪音等级。

如图2所示，在频率成分为2.0kHz～5.0kHz的范围内，本实施方式的设置了隔板2的结构，相比没有设置隔板2的结构，噪音等级较低。即，通过本实施方式的设置了隔板2的结构，图2中圆圈围住的，画有斜线部分的噪音得以降低。另外，在压缩机主体7的整个周围的8方向上，A特性频率加权声压级(即，JIS C 1509中规定的A特性的噪音等级)，在本实施方式的设置了隔板2的结构中，为平均58.5dB(A)，在不设隔板2的结构中，为平均60.3dB(A)。因此，通过设置本实施方式的隔板2，噪音降低了约2dB。

如上所述，通过采取使隔板2和金属件3隔着储液器外壳8互相位于侧方(即，使隔板2和金属件3位于在高度方向，隔着储液器外壳8至少一部分重合的位置)的结构，具有降低噪音的效果。因此，本实施方式的密闭型压缩机6，将压缩机主体7和储液器1，用金属件3通过焊接固定，并且降低了噪音。即，能够不用安装带和螺钉构成密闭型压缩机6。因此，削减了部件个数，简化了密闭型压缩机6的结构。另外，能够实现削减密闭型压缩机6的组装工序数。