[实用新型]一种充电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充电装置。

背景技术

电子产品广泛使用充电电池，它具有可重复多次充电、容量大的优点。特别是锂电池以其体积小，容量大，寿命长的特点更为人们所接受，已越来越多地应用于各个领域。但如果用户使用不当或充电器和/或用电设备智能化程度不高，就会缩短电池寿命，进而影响新技术在各个行业的推广应用。要想让电池的使用寿命最大程度地发挥出来，在充电器和用电设备上做改进，无疑是一种主要的途径。

目前充电器要达到高精度的电压检测以及电流输出，需要对每个产品的某个或某些电子元件进行调整。这样的产品普遍存在成本高、智能化程度不足、控制检测误差偏大。这就迫切需要从充电器或用电设备上着手，寻找一种价格低、校准方便、控制可靠、精密智能化程度高充电装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对电压精确检测、对电流进行校准后输出，对电池的充电进行可靠控制的充电装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充电装置，包括电池充电模块、电池检测模块及单片机，所述单片机包括中央处理单元、AD转换单元、存储单元以及控制单元，所述中央处理单元分别与AD转换单元、存储单元以及控制单元连接；所述的电池检测模块包括电压采样电路，所述的电压采样电路的输出端与单片机的AD转换单元连接；单片机的控制单元与电池充电模块的电流控制单元连接；电池充电模块的电流控制单元与电池检测模块连接。

作为优化选择，所述的电池检测模块还包括电流采样电路，所述电流采样电路的输出端与单片机的AD转换单元连接。

作为优化选择，所述电压采样电路由分压电阻R1、分压电阻R2、限流电阻R3组成，分压电阻R1与分压电阻R2串接，限流电阻R3的一端连接在分压电阻R1与分压电阻R2的连接处，限流电阻R3的另一端与AD转换单元连接，分压电阻R1的一端与电池正极端连接，分压电阻R2一端接地；所述电流采样电路由功率电阻R4，限流电阻R5组成，限流电阻R5的一端与AD转换单元连接，限流电阻R5另一端分别与电池负极端、功率电阻R5连接，功率电阻R5的一端接地，功率电阻R5的另一端与电池负极端连接。

作为优化选择，所述的电压采样电路还设有电容C1，电容C1的一端接地，另一端与限流电阻R3的AD转换单元连接端连接。

作为优化选择，所述的电流采样电路还设有电容C2，电容C2的一端接地，另一端与限流电阻R5的AD转换单元连接端连接。

作为优化选择，所述的存储单元是EEPROM。

本实用新型与现有技术相比，电池检测模块通过单片机校准检测电压，从而达到实时精确检测电池电压以及控制充电电流的过程。本实用新型可对电池电压进行精确的检测，对电池充电电流进行精确的调整，并节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种充电装置的电路连接示意图；

图2为本实用新型实施例的检测电压的方法的流程图；

图3为图1的电流检测模块接入外部的精准电压源时的结构连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种充电装置10，包括电池充电模块11、电池检测模块12及单片机13。所述的电池充电模块11与现有技术相同，设有电流控制单元111。电池检测模块12包括电压采样电路121及电流采样电路122。单片机13，包括AD转换单元131、中央处理单元132、EEPROM133、控制单元134，中央处单元132分别与AD转换单元131、EEPROM133、控制单元134连接。

单片机13的控制单元134与电池充电模块11的电流控制单元111连接；电池充电模块11的电流控制单元111与电池检测模块12连接，以形成回路，控制充电输出电流。

所述电压采样电路121由分压电阻R1、分压电阻R2、限流电阻R3、电容C1组成，分压电阻R1与分压电阻R2串接，限流电阻R3的一端连接在分压电阻R1与分压电阻R2的连接处，限流电阻R3的另一端与AD转换单元131连接，分压电阻R1的一端与电池正极端连接，分压电阻R2一端接地，电容C1的一端接地，另一端与限流电阻R3的AD转换单元131连接端连接。

所述电流采样电路122由功率电阻R4，限流电阻R5电容C2、组成，限流电阻R5的一端与AD转换单元131连接，限流电阻R5另一端分别与电池负极端、功率电阻R5连接，功率电阻R5的一端接地，功率电阻R5的另一端与电池负极端连接，电容C2的一端接地，另一端与限流电阻R5的AD转换单元131连接端连接。