[实用新型]限位定芯扶正胶皮闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶皮闸门技术领域，是一种限位定芯扶正胶皮闸门。

背景技术

目前油田现场应用的胶皮闸门均为双侧阀杆推动胶皮阀芯抱死光杆的结构，胶皮阀芯沿闸门阀体上的导向槽运动，由于没有指示或限位机构，两侧胶皮阀芯在抱紧抽油光杆时存在抽油光杆向一侧偏移的现象，长时间作用就可能导致抽油光杆弯曲，盘根盒偏磨，造成盘根盒密封盘根更换频繁，而影响正常生产，甚至造成原油泄漏等安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种限位定芯扶正胶皮闸门，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决两侧胶皮阀芯在抱紧抽油光杆时存在光杆向一侧偏移的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种限位定芯扶正胶皮闸门，包括阀体和密封装置，阀体的左侧中部和和右侧中部分别固定有与阀体内腔相连通的左套筒和右套筒，在左套筒和右套筒上分别固定安装有能密封住位于阀体内腔内的光杆的密封装置，密封装置包括阀芯胶、阀芯体、丝母体和丝杠，在左套筒和右套筒内分别套装有阀芯体，在阀芯体上固定安装有能密封住光杆的阀芯胶，在左套筒和右套筒的外端分别固定安装有丝母体，丝杠的中部通过螺纹安装在丝母体内，丝杠的内端安装在阀芯体的外端，丝杠的外端位于丝母体的外侧，在与阀芯体相对应的左套筒或右套筒内侧的内壁上有能挡住阀芯体向内移动的限位凸台。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述阀芯体内可有安装孔，安装孔呈内大外小的T字形，丝杠的内端固定有呈内大外小的T字形的安装头，安装头安装在安装孔内并与安装孔相配合，安装头的内端面呈弧形。

上述丝母体外端外侧可通过螺纹固定安装有压帽，在丝母体的外端内侧有凹槽，在凹槽内安装有至少一个O型密封圈和垫片，在压帽与密封圈之间固定安装有压环。

上述丝杠的外端自内至外可分别有手轮和螺母阀体，螺母阀体与丝杠的外端通过螺纹连接在一起，手轮通过螺母阀体固定安装在丝杠上。

上述丝母体的内端外侧可有外凸台，在丝母体的外侧有压盖，压盖的外端有内径小于外凸台外径的内凸台，压盖的内端通过螺纹分别固定安装在左套筒和右套筒上，内凸台通过螺纹将外凸台与左套筒和右套筒分别固定在一起，在外凸台内侧的丝母体与左套筒和右套筒之间分别安装有O型密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在左套筒或右套筒上设置限位凸台，当阀芯体与限位凸台接触时，阀芯胶定位中心与光杆中心重合，此时转动另外一侧丝杆，推动阀芯胶抱紧光杆，这就避免了向一个方向顶弯光杆，起到自动定芯的作用，因此不仅降低了抽油光杆弯曲和盘根盒偏磨的安全隐患，还降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的主视部分剖视图。

附图2为附图1的Ⅰ向局部放大视图。

附图3为附图1的Ⅱ向局部放大视图。

附图中的编码分别为：1为阀体，2为阀体内腔，3为左套筒，4为右套筒，5为内凸台，6为阀芯胶，7为阀芯体，8为丝母体，9为丝杠，10为光杆，11为限位凸台，12为安装孔，13为安装头，14为压帽，15为O型密封圈，16为垫片，17为压环，18为手轮，19为螺母阀体，20为外凸台，21为压盖。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至3所示，该限位定芯扶正胶皮闸门包括阀体1和密封装置，阀体1的左侧中部和和右侧中部分别固定有与阀体内腔2相连通的左套筒3和右套筒4，在左套筒3和右套筒4上分别固定安装有能密封住位于阀体内腔2内的光杆10的密封装置。包括阀体右密封装置，阀体的左侧中部和和右侧中部分别固定有与阀体内腔相连通的左套筒和右套筒，在左套筒和右套筒上分别固定安装有能密封住位于阀体内腔内的光杆密封装置，密封装置包括阀芯胶6、阀芯体7、丝母体8和丝杠9，在左套筒3和右套筒4内分别套装有阀芯体7，在阀芯体7上固定安装有能密封住光杆10的阀芯胶6，在左套筒3和右套筒4的外端分别固定安装有丝母体8，丝杠9的中部通过螺纹安装在丝母体8内，丝杠9的内端安装在阀芯体7的外端，丝杠9的外端位于丝母体8的外侧，在与阀芯体7相对应的左套筒3或右套筒4内侧的内壁上有能挡住阀芯体7向内移动的限位凸台11。

可根据实际需要，对上述限位定芯扶正胶皮闸门作进一步优化或/和改进：