[实用新型]活塞环摩擦试验固定工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞环摩擦试验固定工装。

背景技术

在利用SRV4摩擦试验机对活塞环—缸套进行摩擦试验过程中，需要使用活塞环固定工装对活塞环进行固定，现有的固定工装包括上、下固定夹板，进行试验时，将部分活塞环放置在两夹板中间，将夹板固定在该试验机上，这种工装难以保证活塞环半径不变化，不能保证活塞环与缸套组件线性接触，因而存在摩擦试验结果一致性差的缺点，造成对试验结果分析不准确的现象，难以准确判断活塞环—缸套磨损状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能保证活塞环与缸套组件线性接触的活塞环摩擦试验固定工装。

为解决上述技术问题，提供了具有如下结构特点的活塞环摩擦试验固定工装：其包括活塞环夹板，活塞环夹板的外表面设有与活塞环形状对应的沉槽及螺接有固定活塞环的压片，活塞环夹板上还设有安装孔。

所述活塞环夹板包括螺接在一起的上夹板、活塞环安装板和下夹板，上夹板或下夹板上固接有固定块，所述安装孔设置在固定块上，所述沉槽设置在活塞环安装板的外表面上，所述压片的上、下两端分别螺接在上、下夹板上。

采用上述结构后，将活塞环放置在沉槽中，通过安装孔将该活塞环夹板安装在试验机上，由于沉槽与活塞环形状对应，且压片保证了活塞环不会窜动，因而活塞环的半径不再变化，保证了活塞环与缸套组件的线性接触。本实用新型结构简单，能快速完成活塞环在试验机上的装夹，保证了试验结果的一致性，有利于分析试验结果和判断活塞环—缸套的磨损状态。

对于不同型号的活塞环进行试验时，只需更换不同型号的活塞环安装板即可，从而使本实用新型适用于不同型号尺寸的活塞环；上、下夹板可对活塞环安装板起到夹紧的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖视的剖面图；

图3为图1中沿B-B线剖视的剖面图；

图4为图1中沿C-C线剖视的剖面图；

图5为本实用新型使用状态的示意图。

具体实施方式

如图1所示的活塞环摩擦试验固定工装，其包括呈半环形的活塞环夹板1，活塞环夹板1包括螺接在一起的上夹板11、活塞环安装板12和下夹板13，上夹板11或下夹板13上固接有固定块14，结合图1和图3所示，在本实施例中固定块14与下夹板13固接为一体，固定块14上设置有能与试验机工作台配装的安装孔6，结合图1、图2、图3和图4中所示，活塞环安装板12的外表面上设置有与活塞环形状对应的沉槽2，上、下夹板上螺接有固定活塞环的压片3，即压片3的上下两端分别螺接在上下夹板上，压片3可对称设置两个。

如图5中所示，将裁好的部分活塞环7插装在沉槽2中，将上夹板11、活塞环7安装板12和下夹板13通过螺栓8连接在一起，再将压片3螺接在上、下夹板上，活塞环7会被牢固的固定在该固定工装上，向固定块14施加载荷F，活塞环7的外表面会与试验机上的缸套组件9线性接触，从而进行试验。